精密制造必备的9种CNC切削刀具

是什么让CNC机床如此精准和通用？

若您打算用CNC机床制造零件，这问题定萦绕心头。毋庸置信，计算机数控（CNC）加工的计算机化本质在机床精度中扮演重要角色。但真正让CNC机床如此通用的是切削刀具的近乎无限选择。

本文介绍CNC机床用9种不同类型刀具及其功能。理解这些工具功能是与任何CNC机械车间做生意前必须迈出的重要一步。

CNC切削刀具类型（含图解）

#1 钻头

钻头有锥形切削尖和带一条或多条排屑槽的杆——沿刀具外部螺旋向下的凹槽。

钻头

CNC加工钻头通常有三种——定心钻、麻花钻、喷射钻，各有不同重要功能。

应用定心钻在工件精准创建小定位点，再用麻花钻正规钻孔。相反，喷射钻更适合深孔钻削。

#2 端铣刀

端铣刀类似钻头但操作通用性强得多。通常端部和侧面有多达八个锋利排屑槽，允许短时间内去除大量材料。若想无需预钻孔（或定位点）直接垂直切入材料，端铣刀应是首选工具。

端铣刀

端铣刀有多种类型，粗加工端铣刀最常见。粗加工端铣刀像普通端铣刀有多达八个排屑槽。但粗加工端铣刀排屑槽锯齿状，允许去除比普通端铣刀更多材料。

粗加工端铣刀

#3 面铣刀

CNC铣床用的起始材料（或工件）在主要铣削操作前常需某种准备。

面铣刀是允许在详细切削操作前制作工件平坦区域的专用切削工具。此工具实体本体带多个可互换刀片，可按需更换。

面铣刀

对于更苛刻复杂操作，可考虑“侧面刀”。如侧面刀允许切削工件槽或槽口的同时切削工件侧壁。

侧面刀

#4 扩孔刀

假设需在工件创建1/2"孔。可直接用1/2"钻头？错！这么做钻完后孔会过大。

理想方法是先用较小钻头（如31/64"），再用扩孔刀扩至1/2"。扩孔刀允许扩大现有孔尺寸同时达尺寸精度和严格公差。

扩孔刀

#5 齿轮刀具

顾名思义，齿轮刀具用于为制造业制造齿轮。可用其制造各类齿轮，包括直齿、锥齿、蜗轮、螺纹、斜齿轮。

齿轮刀具

#6 空心铣刀

空心铣刀是三个或更多切削刃包围并围绕圆柱工件旋转的管状切削工具。此切削工具允许快速高效创建一致预螺纹直径。也可用于钻床工作，加工必须在给定位置的凸起。

空心铣刀

#7 螺纹铣刀

顾名思义，螺纹铣刀是用于切削螺纹的CNC切削工具。其服务目的类似丝锥。但丝锥只切内螺纹，装配螺纹铣刀的CNC机床能切内外螺纹。

若想加工硬金属或非对称零件，应选螺纹铣刀。

螺纹铣刀

#8 板铣刀

板铣刀（也称板铣刀或平面铣刀）用于切削平面。这些刀具通常仅外周有齿，适合快速创建宽窄切削。

板铣刀

#9 飞刀

飞刀是单刃旋转工具，制作宽或浅切削并产生平滑表面光洁度。相比大多数面铣刀，飞刀便宜且提供更好表面光洁度。应是平面加工操作首选工具。

飞刀

现在看看制作这些工具的材料。

CNC机床切削刀具用材料

碳钢

碳钢含重量最多1%碳和1.6%锰的钢合金。碳钢制切削工具价格亲民且可加工性高。适合低速CNC加工软金属如铝、黄铜、镁（相关帖子：CNC加工镁：安全顾虑有哪些？）。

高速钢

高速钢是在碳钢基础上合金钼、钨、铬、钴、钒等额外材料。这些合金元素赋予HSS高温耐磨性和耐用性。

高速钢制切削工具适合连续高速切削。可用于切削铁基和非铁基金属。

硬质合金

硬质合金由碳和钨组合而成。硬质合金制切削工具通常耐热、防锈、抗划伤。事实上，极端条件下比钢制切削工具寿命长得多。

陶瓷

陶瓷制切削工具提供耐热耐腐蚀性。也化学稳定因陶瓷不与工件用金属反应。

陶瓷切削工具切削效率高，适合硬钢、铸铁、超合金的高速半精和精加工。

决定用何种CNC切削刀具：Gensun助您一臂之力

虽本文提供CNC机床不同刀具类型有价值信息，但确定适合您工作的正确刀具前仍有许多其他因素需考虑。

如我们常告诉客户，正确选择取决于设计几何复杂度、材料选择、表面光洁度、可接受公差范围等。有时单一切削刀具足矣；其他时候可能需依赖两个或更多切削刀具创建零件。

联系我们告知您的项目，以便我们帮您确定理想切削刀具并带您走过高质量制造流程。