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零件制造中使用的钻头类型


钻头是一种特殊工具,适用于在产品和材料中钻孔/穿透。它有不同的形状、尺寸、尺寸、设计等。因此,有不同类型的钻头,每种都有独特的应用。

由于不同的钻头类型和独特的应用,选择正确的钻头可能具有挑战性。因此,本文将介绍不同类型的钻头及其在零件制造中的应用。

什么是钻头?

钻头是一种连接到钻床/钻孔机上的切削工具,其特点是具有锋利的切削点,能够在材料或产品上钻孔。是钻孔和镗孔中使用的重要部件。

钻头的组成部分

每种类型的钻头都是独一无二的。然而,它们具有相同的部分,几乎没有改变。以下是零件制造中使用的所有类型钻头的通用零件:

钻头的种类

不同类型的钻头用于零件制造,主要分为两大类:涂层和工件材料。下面对构成每个类别的不同钻头进行介绍。

类别#1:涂层钻头的类型

涂层是应用在零件上以赋予其更好的功能或美学价值的材料,并且是钻头的主要类别之一。以下是属于该类别的钻头类型。

1.1 氮化钛钻头

涂有氮化钛的钻头坚硬、快速、寿命更长,适用于钻削硬质和软质金属。由于它们的特性,它们具有广泛的工业应用。但是,唯一的缺点是当它们失去切削刃时,除非重新涂上涂层,否则它是不可恢复的。

1.2 碳氮化钛钻头

这些钻头类似于氮化钛钻头。因此,它们很滑,带有特有的蓝色或紫色。然而,它们具有增强的硬度。因此,它们主要适用于硬质材料的钻孔。

1.3 钛氮化铝钻头

涂有钛铝的钻头稳定性高,适合在高温下钻削不锈钢、钢等材料。但是,它们不适合钻铝。

1.4 黑色氧化钻头

黑色氧化物是应用于高速钢的廉价涂层。它们使钻头耐热、防锈、耐腐蚀且无摩擦。由于摩擦力降低,钻孔变得更容易。
黑色氧化钻头适用于钻钢、PVC、亚克力、枫木、尼龙等,被认为是最好的通用钻头。

1.5 金刚石钻头

金刚石涂层的钻头在该类别中具有最高的硬度。因此,它们适用于钻入金属等硬质材料。而且精度高,适用于玻璃、海玻璃等材料。

类别#2:适用于不同工件材料的钻头类型

许多类型的钻头根据它们可以钻孔的材料进行分类。在此类别下,我们有四个常见的子类别:通用、金属、木材和其他。以下是每个子类别下的不同钻头类型及其应用。

2.1 通用工件钻头

属于该子类别的钻头适用于所有材料。零件制造中常用的通用钻头有四种。

-麻花钻头

这些钻头具有圆柱形轴和螺旋槽。因此,它们类似于开瓶器,可以快速准确地钻孔。螺旋槽是一项功能,可让他们在工作时控制孔中的灰尘。

麻花钻头是最常见的钻头,具有广泛的工业应用,适用于在木材和墙壁上钻孔。

-阶梯钻头

阶梯钻头是定制的,具有锥形形状和可以是直的或有角度的运行凹槽。排屑槽确保在钻孔过程中排屑。

阶梯钻头适用于钻削铝等软质材料。此外,由于它们是定制的,因此价格昂贵。

-Unibits

它们类似于阶梯钻头,但具有直运行的凹槽。它们的设计使其适用于扩孔,并且与阶梯钻头一样,确保在钻孔过程中有效排出切屑。
Unibits广泛适用于钣金制造和通过胶合板等软材料钻孔。

-孔锯钻头

孔锯是带有短开口圆柱体的钻头,边缘有锯齿。适用于木材、钣金等薄型材料的钻孔。

2.2 金属工件钻头

此子类别下的钻头适用于加工金属材料。零件制造中常用的有:

-中心和定位钻头

又称Slocombe钻头,适用于在工件上制作起始孔或锥形压痕。

-取芯钻头

取芯钻头没有切削点和 3 到 4 个凹槽。因此,它们适用于钻入已经打好的孔。

-弹射钻头

弹射钻头设计独特。它类似于管中的管,并具有硬质合金钻头尖端。适用于制作直径19-102毫米的深孔。

-可转位钻头

这些是由硬质合金或陶瓷制成的昂贵钻头,在 CNC 钻孔中更为突出。它们具有耐磨性,并具有多个冷却液通道,可延长使用寿命。它们适用于切割直径约为其直径五倍的孔,并且由于其快速钻孔过程而受到青睐。

-直槽钻头

这类似于麻花钻头。然而,他们有一个平行运行的长笛。由于平行槽,在钻孔过程中不会弹出切屑。因此,工业应用受到限制。但适用于黄铜、紫铜等软质材料的钻孔,使用方便。

此子类别下的其他钻头包括埋头孔、顶出器、左旋和金属铲。

2.3 木工钻头

此子类别下的钻头适用于在木材上作业。零件制造中常用的有:

-Brad 点钻头

Brad 点钻头具有橡胶软木塞,可将其精度提高到一定深度。因此,它们适用于钻削需要高精度孔且直径为 3-16mm 的材料。它们适用于木材和软塑料。

-中心钻头

中心钻头具有锥形和螺纹钻头。它是处理木材的重要钻头,需要转动它以在木材上钻孔。它们主要使用软钢制成,非常适合作为手动工具。

-木铲钻头

钻头有一个长轴,但头部形状像一个带有针尖的铁锹。它们的直径为 6-36,适用于粗镗木材。

-螺旋钻头

这些钻头在坚固干燥的木材上钻孔。凭借其特殊的设计,您在钻穿厚木时无需施加太大的压力。

此类别下的其他钻头类型包括小钻头、勺子和铰链沉降片。

2.4 其他材料的钻头

此子类别下的钻头适用于处理其他材料,例如石头、混凝土和陶瓷。零件制造中常用的有:

-金刚石钻头

钻头的设计适合仅用作组合路由器和钻头。它有一个钢壳,金属部分嵌入了钻石。它们适用于切割多种材料,但速度相对较低。

-砌体钻头

它们通常用于在混凝土或石头上打孔。但是,由于它们钻穿的材料的坚硬性质,您必须经常替换它们。

-玻璃钻头

玻璃钻头会产生高温。因此,它们的寿命很短。但是,它们适用于低速切削孔。

制造钻头的材料

有几种材料用于制造不同类型的钻头。基于材料的固有机械性能,每个钻头都具有独特的特性。因此,它们具有独特的应用。以下是根据所用材料的常见钻头类型。

高速钢

高速钢包含钨、铬、碳和钒。因此,这些钻头具有更高的硬度、强度、耐磨性和耐热性。由于具有高速钻孔的能力,它们具有“高速钢”字样。它们适用于金属和硬木的钻孔。

碳钢

碳钢钻头可低可高,具体取决于碳含量。

低碳钢钻头适用于加工软木、塑料和其他软材料,因为它们不能很好地保持边缘。

由于材料的热处理和硬化过程,高碳钢钻头具有更高的耐用性。与低碳钢不同,它们适用于钻穿硬木、金属和塑料。但是,它们可能会在过热时失去其优势。

钴钢合金

钴钢合金含有约 5-8% 的钴混合物,使其坚硬、耐热且易碎。因此,它们适用于对不锈钢和其他硬质材料进行钻孔。

碳化钨

这些钻头来自以极高硬度而闻名的碳化钨。因此,它们价格昂贵,但几乎与所有材料兼容。然而,由于成本高,它们大多设计在钻头上。

多晶金刚石

钻头材料由与碳化钨烧结体结合的金刚石颗粒制成。因此,由这种材料制成的钻头是最硬的。然而,它们具有广泛的应用,适用于所有材料。然而,它们的高成本限制了它们在工业上的使用。

如何选择合适的钻头?

由于市场上有无数的钻头,选择合适的钻头可能是一个挑战。但是,您可以根据下面的提示在市场上不同类型的钻头中选择钻头。

选择由合适材料制成的钻头

钻头材料对于选择正确的钻头类型很重要。这是因为每种材料都具有独特的硬度和机械特性。例如,高速钢可以钻穿玻璃纤维、PVC、铝和木材,而钴钻头非常坚硬,散热更快。

考虑钻头涂层

涂层很重要,因为它们可以提高钻头的功能和美学价值。例如,当高速钢钻头涂有氮化钛时,它们会变得非常坚硬,从而增加了它们对钻削硬质材料的适用性。因此,如果您正在钻削硬质材料并需要涂层钻头,请检查它们的特性。

工件材料

工件由金属、木材、石头、陶瓷或其他材料制成。每个都有其属性,需要您选择使用正确的钻头。例如,对于由金属材料制成的工件,您可以使用通用钻头,如麻花钻头和阶梯钻头或直槽钻头。另一个例子是在木材上使用螺旋钻和铲钻头。在选择钻头之前,请确保您了解钻头的预期用途。

钻头的几何形状/规格

您必须考虑有关钻头的几何形状和尺寸的一些事情。

-织带

正确的钻头应该足够厚,以避免在钻孔过程中折断。因此,您应该考虑在重型几何上花更多的钱。

-长度

短钻头刚性更高,精度更高。如果您别无选择,只能使用长钻头,请确保其刃长较短,即钻头直径的两倍。长刃长的钻头稳定性较差,容易切削。

-钻孔点角度

两种常见的钻尖角度为 118° 和 135°。一方面,具有 1180 钻角的钻头适用于低碳钢和铝等软材料。另一方面,1350钻角钻头适合钻硬材料。

-螺旋角/螺旋角

钻孔中使用的螺旋角有多种,常见的有10-29、19-40、27-45度。

钻头尺寸

有不同的钻头标准尺寸,例如分数英寸、线规和字母,以及公制钻头尺寸。使用合适的钻头尺寸表,得到合适的钻头尺寸和尺寸。

结论

钻头是零件制造的关键部分,尤其是在需要组装的产品中。它们来自不同的材料,具有不同的形状、尺寸和其他因素,导致加工过程中使用的钻头类型不同,例如 CNC 铣削、钻孔等。为了帮助您选择正确的类型,请联系 WayKen 获取更多信息。

常见问题

什么钻头保持锋利的时间最长?

钛钻头锋利且比其他钻头更锋利。然而,磨尖它们需要重新涂层,这是钻头的一个巨大缺点。

对于硬质材料,钴或碳化物哪种更好?

硬质合金钻头是最硬和最脆的。因此,它们适用于硬质材料。

哪种钻头最适合金属加工?

钴钻头最适合不锈钢、铝等金属,但在选择时要考虑其他因素,例如尺寸和长度。

什么是最强的钻头?

聚晶金刚石 (PCD) 钻头是最强的。它们被认为是最硬的钻头,因此适用于最坚韧的材料,例如玻璃和陶瓷。



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