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车床主轴转速跨度大（100-200 RPM至5000 RPM），视工艺而定。大直径/粗加工选低挡求扭矩刚性；精加工选高转速。多数车床主轴配齿轮箱（通常两挡，大型四挡），亦有无齿轮箱机型。挡位选择用M代码。
CNC M41 M42 M代码 挡位选择
低速挡位/低挡范围选择。
高速挡位/高挡范围选择。重型车床可能有M41-M44多挡位代码。
数控机床
面向初学者的CNC编程实例，作为CNC学习或初学者CNC编程起步。提供带图纸的免费CNC编程实例。本例演示镗刀镗孔加工。 CNC编程入门实例 CNC程序示例 N1 T01 G20 N2 G00 X3.5 Z0.5 N3 G01 G96 S120 Z0 F.5 N4 G02 X2 Z-.75 R0.75 F0.15 N5 G01 Z-5 F0.2 N6 G01 X1.85 N7 G00 Z20 N8 M30
资深CNC机床操作员分享刀具选型实战经验，助力车间零件加工刀具决策。 CNC刀具选型技巧 CNC加工刀具选型是一门艺术，因机床可完成车削、端面、螺纹、攻丝、轮廓、圆弧等多样化操作。 观察图中“刀具1”，有车间经验者会脱口而出：这是车间最高频使用的通用刀具。确实适用于： 车削 端面 开槽（小槽，视后角允许） 锥度车削 圆弧加工 “刀具2”应用较少，其适用操作： CNC加工刀具选型技巧 车削 开槽 锥度车削 圆弧加工 唯一区别：刀具1可端面，刀具2不能。为何刀具1普及度远高于刀具2？关键在于主偏角。刀具2直车表现优异，大切深无压力（直径不变时），但陡峭锥度（小径向大径加工）时失效。刀具
ITA(Iscar Tool Advisor)免费Web端智能选刀软件，基于数学算法优化选型提升生产力。 优化选型是效率核心，ITA通过切削条件、机床功率、金属去除率、切削时间多维度筛选最优方案。 用户填2-6必填字段得快速结果，或完善机床参数/刀具直径/类型/牌号等详细字段深度匹配。输出前3最优方案，最多展示25条推荐。 结果含刀具/刀片详情、切削参数、功率、去除率、切削时间。每次检索生成可打印报告，可邮件发送含输入输出的PDF报告。 ITA Iscar智能选刀顾问 Web端CNC机床操作员选型工具 ITA支持公英制双制、25国语言，链接ISCAR电子目录。免费全天候在线，可装载iPhon
各类 CNC 铣床/车床控制系统 G 代码完整列表。多种数控系统的 G 代码配有详细说明文章和编程实例。 CNC G 代码入门 主要数控系统 G 代码分类索引 通用：CNC 机床 G/M 代码 - 铣削与车削 Fanuc：Fanuc G 代码列表 (铣/车)、完整 G 代码列表 (车床) DIN 66025：德国标准 NC 编程代码 Haas：Haas CNC 车床 G 代码 Siemens Sinumerik：Sinumerik 808D 铣削 G 代码 - ISO 方言 Anilam：Anilam G 代码 - 6000M 铣床 / 4200T 车床 Bridgeport：Bridge
