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其士 FB-510MC 斜床身车床专为天然气、石油及相关行业所需的管螺纹应用而设计。该机器具有双卡盘功能，主轴孔径为 12.5"。三速变速箱为大直径、重型切削提供马力。斜床身车床是稳定、高精度的机器，能够进行粗加工和精加工。该公司表示，转向运营。
45 度斜床身设计由单件 Meehanite 铸铁制成，具有大跨度、带肋的箱形结构。箱形导轨为 5" × 3.15"。最大回转直径为 44.7"，切削直径为 34.6"。 3,000 rpm、15 hp 的刀塔配备了 200 毫米厚的圆盘和液压夹具，可在粗车环境中实现切削稳定性。特点包括 12 工位 BMT85 液压刀塔和 1.25" OD 刀柄。60 hp 主轴电机配备三级齿轮箱，可产生 4,135 Nm 扭矩，用于切割大直径工件或难加工材料。FANUC 0i-TD 控制功能一个 10.4" LCD 彩色屏幕和一个内置的手动指南 i 会话程序。带有 MT6 旋转中心的活套也是标准配置。
工业设备
镗孔是制造业中常用的工艺。不要与钻孔混淆，它涉及使用切削工具或钻头来扩大工件中的现有孔。虽然一些镗孔过程需要相应切削刀具或钻头的多次通过，但其他人只需要一次通过。 被称为单程镗孔，通常使用铣床进行。铣床支持多种切削刀具，包括用于单程镗孔的金刚石刀具。工件固定在铣床上，然后暴露在旋转切割的金刚石刀具上。使用孔精加工机执行其他单程镗孔工艺。单程镗孔既有优点也有缺点，下面将介绍其中的一些。 单程镗孔的优点 因为它使用金刚石刀头刀具，所以单低音镗孔不需要频繁更换刀具。在这种镗削过程中使用的金刚石刀具可以使用多年。相比之下，用于多道次和其他镗削工艺的切削刀具通常需要频繁更换。它们可能会变钝，甚至可
与立式或卧式铣床不同，车床的关键特征之一是工件转动，而不是工具转动。因此，车床工作通常被称为车削。因此，车削是一种用于制造圆形圆柱形零件的加工过程。车床通常用于将工件的直径减小到特定尺寸，从而产生光滑的表面光洁度。基本上，切削工具接近旋转的工件，直到它开始剥离表面，因为它在侧面（如果零件是轴）或在面（如果零件是鼓形的）上线性移动。 今天很少有车床不是由 CNC 控制的，尽管您仍然可以购买手动控制的车床。当配备自动换刀装置时，例如使用刀塔，CNC 车床更恰当地称为车削中心。 CNC 车削中心有多种尺寸和功能可供选择，从仅在 X 和 Y 轴方向移动的简单两轴车床，到能够处理复杂四轴车削操作
数控车床是应用最广泛的数控机床之一。主要用于加工对称旋转零件，如轴类零件、盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂的回转内外曲面及圆柱、圆锥螺纹等切削加工。 . 即使是最常见的车削轮廓也有不同的过程。在一些数控系统中，这些工艺选项包括在“横向车削”、“纵向车削”（也称为“往复车削”）和“切槽”中。类中，下面就让我们一起来了解一下吧。 1。水平转向 水平车削的特点： 在水平车削中，车刀的移动方向平行于工件的旋转轴。 如果是主轴，刀具的移动方向是从右到左；如果机床配备副主轴，则刀具的移动方向为从左到右。 横向车削可用于加工外圆和内孔。但是，加工内孔时，必须先预钻一个底孔。 除了外圆
车床切削工具是安装在车床（木材/手工/ CNC）上的工具，适用于生产车削零件。它们沿着车床的轴线移动，它们的路径决定了工件的最终形状。 有几种车床非 CNC 和 CNC，每种类型都具有独特的功能和设计，决定了支持的车床切削操作和直接应用。因此，选择合适的刀具需要对刀具有深入的了解。本文讨论了车床的常用工具、它们的设计、功能和应用。让我们开始吧。 四大类：车床刀具的种类 车床或 CNC 车床上使用的许多类型的切削刀具可分为四大类：材料、操作、结构和进给方向。以下是属于每个类别的不同车床刀具。 类别1：基于材料的车床刀具 许多材料都适用于制造车床上使用的工具，每种材料都具有独特的特性。因此，
