Grizzly G0740 工具室车床——40″ 顶尖距、14.17″ 回转直径，工业级精密设计

South Bend SB1049F Heavy 13 工具室车床，床身回转 13.38″，顶尖距 30″。D1-5 主轴由 3 HP 220V 单相电机驱动。South Bend 3 V 导轨床身，精密硬化磨削 Meehanite 铸铁。高精密主轴轴承；完整冷却系统含抽屉式切屑盒；全长圆角护板；脚刹；带微动开关关机的卡盘护罩；可调进给杆挡块。八档变速，配 Fagor ProKit 双轴数显、Allen Bradley 电气控制。

South Bend Turn-X 16 档车床属工具室系列，配 Fagor ProKit 双轴数显 (DRO)。5.0/2.5 HP D1-5 主轴用高精密轴承，两速 220V 三相电机驱动。精密硬化磨削 Meehanite 铸铁床身，床身回转 14.17″。配脚刹、带微动关机卡盘护罩、可调进给杆挡块。冷却系统含抽屉式切屑盒、全长圆角护板。

什么是高精密加工？ 精密加工是创造我们日常生活使用和依赖的许多工具零件组件的基础服务。我们服务的所有行业都需要先进加工，包括航空航天、医疗、汽车自动化等。但究竟什么是精密加工？这里详细介绍什么是精密加工、加工方法、优势及高精密加工为何重要。 在制造业中，“高精密加工”通常指公差在几微米内的零件。精密加工工艺指加工精度和表面光洁度高于相应加工方法的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削和高光高精密磨削。精密加工精度一般10~0.1μm，公差等级IT5以上，表面粗糙度Ra低于0.1μm。（什么是CNC加工？） 精密加工真正艺术在于计算机控制设计与人类工程设计的结合，通过流体动力学、化学控制、机械

何为高精密零部件？ 客户寻找机加工厂时常见高精密超精密字样。虽车间具备高精加工能力，客户往往不解术语含义。制造业中高精密加工件通常指单位数微米级公差（1-9μm），超精密为亚微米级（<1μm）。极紧公差加工具挑战性，复杂度还取决于材料与特征数量。 精密零件应用领域 超精密零件需求集中于航空航天、牙科、流体机构、医疗、体育、科技等领域。医疗器械小型化复杂化推动超精密加工需求增长。各CNC车间均能做高精密件，但极复杂精密件需先进设备高效完成。熟练技工虽能造高精件，但需全流程贯穿精密理念：从首次咨询到出厂前质检。 先进加工不止造合格件，核心是初始设计就要高效精准造出功能件，全流程嵌入质保检查确保交