激光焊接机
全球领先的钣金制造商之一通快公司带来了革命性的消息。根据 Trumpf 在杜塞尔多夫举行的“Schweißen und Schneiden”焊接贸易展览会上的介绍，使用激光可以将焊接工艺提升到一个全新的水平。让我们仔细看看激光焊接机及其工作原理。
焊接机的工作原理
在开始介绍引入的创新之前，先简单介绍一下焊接过程以及焊接机的工作原理，这当然是合适的。就钣金行业而言，焊接是将金属连接在一起的制造过程。它与焊接或钎焊截然不同，在此过程中金属底座不会熔化。焊接是一种应用于金属熔化的高温技术。焊接过程的另一个特殊部分是接头用填充材料冷却。这种金属接头比母材本身坚固得多。
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最常见的焊接方法
- 氧气燃料焊接——在这种焊接中，氧气和其他燃料气体用于焊接金属。
- 棒焊 - 也称为保护金属电弧焊 (SMAW)，涉及电极的使用。
- 气体保护金属电弧焊 - 送丝枪以可调节的速度送丝并流动氩保护气体或氩气和 CO2 的混合物。
这些只是几种常见的类型，但是，许多不同的能源可用于焊接。这一切都始于锻焊，当时铁匠加热并锤击钢铁以将其连接起来。如今，激光焊接机或激光束焊接完全有可能成为常用的焊接方法之一。
激光束焊接
在激光焊接技术中，激光束用于连接金属件。激光束代表一个集中的热源，可以产生深焊缝。激光焊接的自动化工艺通常用于大批量生产，例如汽车行业。深熔焊产生深、窄、高强度的焊缝。它可以与薄壁和厚壁金属板一起使用，并且可以快速完成工作。激光焊接方法几乎可以消除后加工，加快接合过程。
热传导焊接
激光焊接方法的选择取决于您正在加工的金属零件，因为有些方法比其他方法更合适、更经济。热传导焊接对于任何薄金属零件来说都是一种有利的方法，因为这种焊接产生的接缝具有非常高的表面质量。如果最终零件声称具有出色的美观效果，则应首选导热焊接。很多情况下，不需要对金属接头进行进一步的打磨和抛光。由于这种方法需要较少的后处理，因此大大降低了每个零件的生产成本。
激光焊接机的优势
- 消除焊接过程中的任何不平整，并缩小宽度达一毫米的间隙。
- 可用于薄壁和厚壁金属
- 激光焊接可产生高强度焊缝
- 激光焊接过程中的热量输入较低，可减少金属变形
- 需要较少的精加工工作，从而降低进一步抛光或研磨的成本
- 能够降低每个零件的生产成本
- 高回报投资 - 投资激光束焊接技术可迅速获得回报
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