MAG 焊接定义
MAG 焊接机器人是重复焊接的质量和速度至关重要的焊接工艺的完美竞争者。这是提高效率和一致性同时快速获得投资回报的好方法。
金属活性气体 (MAG) 自动焊接类似于 MIG 焊接，但所用保护气体的类型不同。它们都是归类为 GMAS（气体保护金属极电弧焊）的焊接方法的子类型。但是，MIG 使用金属惰性气体，而 MAG 使用金属活性气体。
焊接过程的热量由直流电弧产生，有助于将消耗性金属电极熔化到正在加工的工件上。该金属电极（小直径焊丝）由动力进给辊（送丝机）送入并成为熔池的一部分。电弧和熔池都受到化学活性气体的保护。一种活性气体属于 M21 保护气体类别，也称为混合气体 18 或 MIX 18。这些气体用于保护，也在焊接过程中发生反应，并且会影响接缝表面、冶金、熔深、行为、电弧稳定性和熔滴过渡。排出这种气体有助于防止电弧下方的熔融金属氧化。
如有必要，可以混合和改变气体的成分，以便焊接过程积极影响和适应正确的材料。通常，MAG 用于钢材，MIG 用于有色金属。
根据工艺所需的操作特征，可以使用三种金属传输模式。短路和脉冲金属转移非常适合低电流操作。短路（“浸渍转移”）在焊丝尖端形成熔融金属，并通过浸入焊池的焊丝转移。喷涂过渡用于高焊接电流。该技术必须使用更高的电压以确保焊丝不与熔池接触。焊丝尖端的熔融金属以小液滴（小于焊丝直径）的喷雾形式转移到熔池。然后通过施加电流脉冲，这些液滴在电弧上随机分离。开发脉冲模式是为了将开弧稳定在阈值以下，以避免飞溅和短路。
在更好地了解 MAG 工艺之后，很容易看出自动化该工艺步骤的优势。 MAG 焊接的一大优势是能够轻松集成用于此应用的翻新二手机器人。这些机器人可以为您节省高达 50% 的成本，而不会牺牲性能质量。
RobotWorx 在集成焊接机器人方面拥有超过 25 年的经验，尤其是 MAG 和 MIG 焊接机器人。我们所有的二手机器人都经过严格的翻新过程，将用过的机器人恢复到与新机器人一样的状态，并延长其与新机器人相当的使用寿命。
机器人焊接自动化包括更快、一致的循环时间、生产无中断以及总体上更好的焊接质量。机器人焊接单元也可用，可以提高生产流程并提高工人的安全性。
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