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MAG 焊接解析:精度、速度与投资回报

MAG 焊接解析:精度、速度与投资回报

MAG 焊接机器人是重复焊接对质量和速度要求关键工艺的完美选择。是提升效率、一致性、快速获得 ROI 的绝佳途径。

金属活性气体(MAG)自动焊接与 MIG 焊接相似,区别在于保护气体类型。两者均属气体保护金属电弧焊(GMAS)子类。MIG 用惰性气体,MAG 用活性气体。

焊接热源由直流电弧产生,熔合消耗性金属电极与工件。金属电极(细径丝)经动力送丝辊(送丝机)送入熔池。电弧与熔池由化学活性气体保护。活性气体属 M21 保护气类别,即混合气 18 或 MIX 18。这些气体除保护外,焊接中参与反应,影响缝表面、冶金、熔深、行为、电弧稳定性、液滴过渡。气体排出防止熔池金属氧化。

按需调整气体成分,主动适配材料。通常 MAG 用于钢材,MIG 用于有色金属。

视运行特性需求,可用三种金属过渡模式。短路过渡和脉冲过渡适合低电流。短路过渡(短路过渡)熔融金属在丝尖形成,丝浸入熔池过渡。喷射过渡用于大电流焊接,需高电压防丝接触熔池。丝尖熔融金属以细小液滴(小于丝径)喷雾形式过渡,经电流脉冲随机脱离跨越电弧。脉冲模式为稳定开放电弧、避免飞溅和短路而开发。

深入理解 MAG 工艺后,自动化此工序优势显现。大优势:易集成翻新二手机器人,成本降至新机 50% 且不牺牲性能。

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