丝网印刷机
丝网印刷是指直接印刷方式,将油墨直接印刷在印刷材料上(与胶印不同方法,当油墨通过中间胶印表面施加到印刷品上时)。
模板机设计与其他设计的主要区别在于它们的印刷设备。模板机的印刷装置由带有印刷板的模架、放置要印刷的片材的支撑面组成;刮墨刀和浇水刮刀(反裂纹),旨在将墨层均匀分布在表格中,并将其推过印刷区域和喷墨装置。
丝网印刷机
丝网印刷机的种类
根据分类,丝印机的区别在于:
印刷面的形式:
- 平板(打印设备的两个表面 - 平面)
- 平面印刷(表格 - 平面,印刷表面 - 滚筒)
- 旋转式(以及形式和印刷表面 - 圆柱形)
要打印的表面形状:
- 用于在平面材料上打印
- 用于在散装材料上打印
自动化程度:
- 手动
- 半自动机器
- 3/4 自动机器
- 自动机器
- 生产线
色彩:
- 单色
- 多色
格式:
- 小(最大 A3)
- 中等(最高 A2)
- 大(最高 A1 或更高)
半自动和自动丝网印刷机
当压片机在其台面上工作时,印刷物是固定的,印刷时印版固定在其上。在操作过程中,带有喷漆装置的刮刀系统进行往复运动。在工作行程中,油墨在刮墨刀的压力下通过模具的开孔被压到印刷材料上。在这种情况下,模具与印刷品产生了必要的接触,油墨转移到印模的印刷元件上,由于印版的离开,油墨层突破了厚度。
涂料通过模具的单元到达印刷材料并固定在其表面上。要将印张与印版分开,需要足够的力,由以下因素决定:
- 油漆的粘度;
- 油漆的温度;
- 打印速度;
- 印刷纸张与印刷表面的粘合力;
- 网格的张力;
刮刀的锐化角度和挤压表面的轮廓。
这样的印刷设备允许在片材上印刷不同的质量、刚度和厚度,包括不灵活的。因此,它几乎用于所有手动进纸和取出印刷材料的半自动机器,以及许多配备送纸器和接收/输出装置的机器。
丝网印刷机的优势
这些机器的优点包括能够使用任何刚性和表面直至异形的密封材料,以及使用高厚度密封材料。在这种情况下,根据机器品牌的类型,印刷材料的格式最高可达 B1+。 ¾ – 自动机器与半自动设备的不同之处在于自动进料器的存在。
同时,印刷机的速度一般不超过600-700转/小时(可以对应输出的轮廓-厚-不灵活-不吸水)。
如果您需要一台对应更高质量特性和速度的机器,您应该使用平板印刷机:工作速度-1000张/小时;采用成熟技术的重叠重复运行精度为 ± 0.05 毫米。印刷材料的厚度几乎是任何硬度——最高可达 3 厘米。
圆筒丝印机
他们的印刷设备也与平面印刷板一起工作,但滚筒用作印刷品的支撑表面。机器运行过程中,印版做往复运动(工作和空转);刮刀不动。这种印刷设备的设计用于在弹性和软材料(纸、纸板、塑料等)上印刷的片状自动机器。
在带有滚筒印刷设备的平版印刷机中,印刷材料仅在滚筒与印版电流接触的区域内与印版接触;因此,纸张剥离所需的力远小于印刷设备平面设计的机器。
工业设备