重塑时尚产业：3D 打印如何改变设计与生产

3D 打印时尚涵盖服装、配饰、鞋履。3D 打印是时尚界的分水岭，应用近年持续升温。

3D 建模与增材制造为创作流程带来诸多优势，覆盖原型验证与终端产品直制。免模具制造复杂几何，能产出其他工艺无法实现的高复杂度元件。

但 3D 打印时尚仍存限制，常将诸多创作限于 T 台展示。

主要 3D 打印时尚品类：

• 服装
• 配饰
• 鞋履

3D 打印服装

分刚性服装与柔性服装两路径。

刚性服装基于几何结构，借助 SLA、LCD、DLP、SLS 等技术落地高复杂度、高细节设计，呈现极致视觉冲击。但材料刚性限制舒适度，多为秀场展示。

图 1. Iris van Herpen “Crystallization” 系列。来源：Iris van Herpen

柔性网格设计探索 3D 打印织造面料。主用柔性材料如 Filaflex，提供贴合人体曲线与动作的弹性。

Comme des Machines（可持续个性化 3D 打印制造工作室）推进 Nora Project：研究实验用 FDM 打印可持续面料。

以色列设计师 Danit Peleg 成果斐然：用桌面级 FDM 打印机制作全 3D 打印服装系列。她用 Filaflex 柔性丝材（TPE）设计面料，打印版型各部件再组装成成衣。

图 2. Danit Peleg 3D 打印系列。来源：Danit Peleg

不难发现，面料/服装打印材料技术探索中，FDM 最主流、材料首选 Filaflex（TPE）：高弹性热塑性弹性体，断裂伸长率 700%、高摩擦系数、极佳顺滑手感。薄层配合不同填充模式，效果极接织物，兼具高品质与强度。

3D 打印配饰

从包袋到墨镜，3D 打印为配饰制造开辟无限可能。

可极速原型与终端产品直制，大幅压缩成本与周期。

但最突出优势是个性化定制。越来越多品牌 3D 打印产品并开放客户选色、选材等定制。

XYZ Bag 为意大利 3D 打印包袋品牌，践行个性化：官网可选纹理、颜色、甚至自定义文字。

图 3. XYZ Bag 3D 打印包袋设计。来源：XYZ Bags

眼镜领域有 OXYDO 等意大利品牌 3D 打印墨镜。

图 4. OXYDO 3D 打印墨镜设计。来源：OXYDO

品牌具体用何技术无公开信息。但考虑到产品特性、材料多为尼龙，大概率采用 SLS 技术。SLS 赋予件优异表面质量与材料固有力学性能。

SLS 主用尼龙粉末，工业级通用材料，力学性能好、耐用。除尼龙外可打印 TPE、TPU 等弹性材料，利于时尚配饰打印。

波兰公司 Sinterit 开发首款桌面级 SLS 打印机，现提供 Lisa 与 Lisa Pro 两款，同具工业级打印品质。Lisa 面向 SLS 入门用户，Lisa Pro 面向需更大成型体积、更多材料选择的进阶用户。除机器外，Sinterit 提供简化前后处理的多款配件及完善易用的 Sinterit Studio 软件。

3D 打印鞋履

鞋业巨头持续研发原型、量产、定制新路径。

运动鞋巨头 Adidas、Nike、New Balance 走在最前沿，已3D 打印鞋垫与大底。

图 5. Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint。来源：Nike

Nike 甚至3D 打印鞋面，如 Nike Zoom Vaporfly Elite Flyprint。

时尚随时代与技术演进，毫无疑问，3D 打印已在行业扮演关键角色，提供工具开发生产以往不可想象的制品。