释放制造潜能：掌握多任务知识中心
imts.com/spark多任务知识中心涵盖多用途加工中心平台创新，含瑞士型车床、车铣复合、高产量加工设备（旋转传输机、单/多主轴等）及集成CNC加工中心平台的增材制造。
《Production Machining》等Gardner Business Media品牌助力AMT——制造技术协会，为国际制造技术展（IMTS）spark数字体验提供信息丰富、实用的内容。其中一方面是IMTS spark网站（imts.com/spark）各知识中心，通过文章、图表、视频深度剖析特定制造技术和工艺。
我打造了多任务知识中心，聚焦瑞士型车床、车铣复合、高产量加工设备（旋转传输机、单/多主轴等）及集成CNC加工中心平台的增材制造相关趋势。事实上，关于金属增材制造能力加装机床的文章，能让你窥见各知识中心子版块的面貌。
以下几个知识中心也值得关注：
- 零件清洗趋势。 《Production Machining》高级编辑Lori Beckman（新成立制造清洗协会董事）策划内容。随机加工和3D打印零件几何日益复杂，必须开发新技术有效清洗。本中心案例包括超声波、循环成核、矢量运动学。最新清洗法规（常变、常严苛）亦涵盖在内。
- 自动化实用路径。 机器人看管机床编程集成更易。协作机器人（可与人安全共区作业）是典例。但建立安全可靠流程支持长时段无人加工（白天或过夜）有多重考量。有时小处着手最佳。车间须留意如何向员工传达引入机器人等自动化流程的“原因”——非为取代岗位。
- 五轴加工。 展会或在线视频演示五轴加工常展示刀具与工件为涡轮叶轮等需全五轴运动零部件编排的“舞步”。但大多数五轴机床非用于真五轴轮廓加工。仅能访问棱柱体零件五个面即可大幅减少装夹次数。即便如此，有效“3+2”工艺仍需思考最优工装策略、编程技术和刀具几何。
- 数字化制造。 机床车间利用软件和机床监控前所未有。但从3万英尺高空鸟瞰“数字化制造”令人不知所措，最终对车间落地提效无益。本中心描述车间利用数据实现更有效刀具管理、预防性维护、数据驱动制造和整体设备效率（OEE）追踪的具体路径。
- 图片来源：Mazak Corp. 面向生产的增材制造。 此技术在CNC机加工核心业务从业者中仍模糊。许多人熟悉逐层构建金属/聚合物零件流程。一些人购入廉价聚合物3D打印机产出原型、工装夹具用于车间。但用于量产的AM如何？此技术是否达到不再仅提供“承诺”，而成为相比（或结合）CNC加工的可行替代生产方式，特别是金属零件？本中心论证此点，虽“高产量”定义在多主轴秒级落料黄铜阀门车间与金属增材制造领域截然不同。
除特定设备技术知识中心外，还有涵盖姊妹刊《Modern Machine Shop》最新Top Shops基准调查发现及汽车行业趋势的中心。
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