化工行业向提高能源效率的转变
压缩空气专家一致认为,工厂可以通过多种方式通过使用压缩空气来提高能源效率。然而,许多工厂往往忽视压缩空气的低效使用,直到出现问题。
在 Seán Ottewell 最近发表的化学加工文章“升级压缩空气系统”中,Séan 与该领域的专家进行了交谈,探讨了工厂提高整体运营效率的方法。
购买空气压缩机系统前要问的问题
一位压缩空气专家评论说,提高能源效率和减少碳足迹是化学工业希望使用更高效的压缩机技术的主要驱动力。在考虑压缩机系统时,您需要问自己三个重要问题:
- 您如何为给定系统选择最高效的压缩机?
- 该系统涉及哪些下游设备?
- 您如何在压缩机及其相关设备的整个生命周期内优化整个系统?
提高能源效率的步骤
通过了解每个过程的要求和满足不同需求所需的适当设备,工厂可以节省大量能源。压缩空气专家建议采取以下措施来提高能源效率:
- 进行空气审计以确定压缩空气系统及其相关设备的关键性能参数。
- 与压缩专家合作,确定适合您的特定工厂流程的最佳技术。
化工行业的技术趋势
“化工行业对无油压缩机表现出更大的兴趣,”阿特拉斯·科普柯产品营销经理 Deepak Vetal 说。以下是三个原因:
- 无油压缩机带来更好的空气质量意味着不再需要昂贵的过滤系统。
- 化学工业普遍不再使用无热干燥机。
- 现代控制器的可用性可以优化整个压缩空气系统。
改用无油压缩机的用户平均可以节省 20% 到 25% 的能源消耗,而使用无热干燥机,工厂可以减少 15% 到 20% 的吹扫损失,这可以通过使用压缩机干燥机的无损失热量来节省。
为了领先于行业需求,阿特拉斯·科普柯一直在开发新技术来检测压缩空气系统内的压力变化和泄漏。这些创新设计,例如 ZR 和 ZT 系列无油压缩机,可作为带有集成干燥器和 VSD 的全功能包提供。
有兴趣了解更多吗?单击“化学加工”一文,了解工厂如何利用机会节约能源。
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