了解制造系统：类型、优点和应用
制造系统是一种基于多种因素的产品制造方法。其中包括需要多少产品、产品的生产速度必须有多快以及产品必须有多独特才能确保足够的销售。制造系统包括定制、装配、灵活、间歇、可重构、准时生产和精益制造系统。
定制制造是原始的生产形式。它是利用单个工匠的技能一次制作一件独特的物品。工匠们可能会并肩工作，但他们不会作为一个团队一起工作，因为一个人完成一件物品的制造。
这与装配制造系统形成鲜明对比，在装配制造系统中，每个工人都贡献制造过程中所需的一项或多项操作。此操作可能每隔几秒或更长的时间间隔重复一次，具体取决于任务的复杂性。这也称为大规模生产制造系统，它通常重视速度和均匀性。量产制造系统的缺点是难以保证产品的实时正确供应，且无法提供定制化的产品供应。
柔性制造提出了生产过多或过少产品的解决方案。这种方法还使制造商能够响应消费者对定制产品的需求。使用柔性制造系统的工具成本更高。
间歇性制造，即重复制造相同的产品，可能会采用可重构的制造系统。这样可以一次批量生产一种类型的不同产品。灵活的制造系统需要权衡。工装系统中的功能冗余会增加成本以换取灵活性，因此初始资本支出可能会更高。
准时生产的目标是消除库存。持有超过需要的库存会增加间接成本。例如，生产过多的特定型号汽车会导致未售出的车辆在汽车销售商的土地上贬值。存储未售出的物品在空间和金钱方面也可能会很昂贵。相反，库存耗尽会对销售产生不利影响，因为如果客户准备购买时没有特定商品，客户就会转向竞争对手。
精益制造通常与准时化生产方法结合使用。虽然它是一个制造系统，但精益制造实际上是一种战略，重点是消除制造过程中不必要或浪费的元素并实现效率最大化。该策略可以在不同程度上与其他制造系统协同使用，具体取决于系统。
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