了解传递模塑：工艺和优点
传递模塑被定义为将特定重量的聚合物放入称为传递罐的特殊室中的过程。在将聚合物放入转移罐之前，先将转移罐预热。然后使用浇口并将聚合物放入预热的空腔或开口中，因此它可以采用该开口或模具的形状。最后，当对聚合物施加压力和热量时，聚合物就会固化，从而永久地形成模具的形状。
传递模塑工艺使得创建电路集成封装以及需要高精度和保养的电子元件的各种其他模制引脚变得更加简单。传递模塑工艺还可用于制造热塑性塑料。传递模塑工艺最常见的用途是生产热固性材料。
传递模塑的过程非常简单。它与压缩成型过程非常相似，但有一个主要区别。聚合物物质不是被装入打开的模具中，而是在熔化后被压入封闭的模具中。
当将预热且未固化的成型材料放入位于闭合模具顶部的转移罐中时，转移模塑过程的步骤就开始了。然后用力插入柱塞，将熔化的材料通过转移罐底部的一个称为浇道的微小开口推入模具中。
一旦聚合物被向下推过浇道并进入模具型腔，材料就会被固化。固化过程结束后，借助位于模具底部的顶针将封闭的模具打开。一旦销钉被移除，模具就可以打开。然后将成品从模具中取出并用于其创建的任何用途。
传递模具有多种不同的用途。传递模塑对于制造包含半导体芯片和陶瓷等各种物品的产品至关重要。用于制造上述类型产品的热固性材料的一些材料包括环氧树脂、不饱和聚酯、苯酚甲醛塑料和硅橡胶。
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