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精密分度输送机:提升自动化产品装配效率

最常见的线性分度系统是由筒凸轮或伺服电机分度器驱动的精密链式输送机。这种输送机由精密加工的链节通过精密磨削轴连接而成。「链节链」在轨道中运行,由两个大链轮间的精密轴承约束。

精密链式输送机的优势

上图所示的凸轮驱动精密链式输送机,是满足以下关键标准应用的最佳选择:

  1. 精密链式输送机可达高生产节拍,超 1 件/秒
  2. 精密链式输送机适合「硬自动化」,不需视觉定位每步装配组件
  3. 精密链节为工装/零件定位提供比皮带或托盘输送机好得多的精度
  4. 厂内工作流布局在空间需求、单位面积产出方面得到优化
  5. CDS – Gate Technologies 精密链式输送机模块化,因此可扩展(见附件视频)
  6. 精密链式输送机上可实现更好的工装运动动力学
  7. 内置间歇运动提供加工所需的停留时间
  8. 多条输送机和/或升降旋转机构可组合到定制机座上,提供完整机械自动化系统(见下方视频)

在通道狭窄的工厂,精密链式输送机往往更合适。这种系统通过在输送机两侧布置工位、允许中心区域安装工装来优化空间。精密链式输送机可设计为模块化易扩展,像餐桌插叶扩大一样。若装配工序增加或产量上涨,制造商可从小型精密链式输送机起步,扩展以满足未来产量需求。

分度链式输送机的关键优势是什么

在美国多个工业展会上,您能看到 #LTL 铝制精密 #输送机 运行——但我们的输送机范围远不止此!

#TLSeries:适合高速、高精度、高重复性应用。

#WTLSeries:专为潮湿、有雾环境设计的 LTL 系列特殊版本。

#CPCSeries:适合轻载分度和传输任务。

#医药 和 #医疗器械 装配需要精准,因此使用 #TL精密链式 #输送机,提供 8 种链节尺寸、400mm 至 11,500mm (15.75″ 至 37′ 8.75″) 长度,最高 240 次/分循环率。

当您有 #洁净室 项目需在 0.2 秒内移动 150mm(总循环 0.58 秒),选择 #CDS #TXL150 #精密链式 #输送机,运行负荷 12,360 件/小时,重复定位精度 ±0.06mm (0.0023″)。

#MediCam 系列工件定位产品含 #线性分度器、#旋转分度器、#工件搬运单元,设计用于 #ISO6级 (1000 ppm) #洁净室。专为 #大批量 生产 #医药 和 #医疗器械 适配。我们在该环境有丰富经验,提供多种不同方案协助您解决工件定位和放置挑战。

当您需要 #防水、#抗菌、或 #洁净室 #精密链式输送机 系统,WTL 系统是首选方案。提供 3 种链节尺寸、400mm 至 6900mm 长度、分度时间 <0.5 秒,无出其右。适合 #医药、#医疗器械装配、#医疗自动化。与 @Futura-Automation 合作 CDS-Gate Technologies:一家合作伙伴,无限解决方案

如本通讯所述,可从单一供应商 Futura Automation, LLC 联合 CDS-Gate Technologies 整合机械自动化系统所有元素,加上电机、控制、编程完成系统。CDS 是装配自动化解决方案单一源头。这是所有组件组合成系统的示例:

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