精密分度输送机：提高自动化产品装配的效率

最常见的线性分度系统是由筒形凸轮或伺服电机分度器驱动的精密链接输送机。这种类型的输送机由精密加工的链节组成，这些链节通过精密磨削轴连接在一起。 “链接链”运行在轨道上，由两个大链轮之间的精密轴承约束

精密链接输送机的优点

如果您的应用具有以下重要标准，则上图所示的凸轮驱动精密链式输送机是最佳选择：

1. 精密链式输送机的生产率很高，每秒超过一个零件
2. 精密链接输送机适合“硬自动化”，不需要视觉来定位每个装配步骤的组件
3. 与皮带或托盘输送机相比，精密链接可提供更高的夹具/零件定位精度
4. 工厂工作流程的布局在空间要求、每英尺/平方米产量方面进行了优化
5. CDS – Gate Technologies 精密链接输送机采用模块化设计，因此可扩展（请参阅随附的视频）
6. 精密链式输送机可以实现更好的刀具运动动力学。
7. 内置间歇运动提供加工零件所需的停留时间
8. 多个输送机和/或提升和旋转机构可以组合到定制机器底座上，以提供完整的机械自动化系统（参见下面的视频）

在通道狭窄的设施中，精密链接输送机通常更适合。这种类型的系统通过在输送机两侧放置工作站并允许在中心区域安装工具来优化空间。精密链接输送机可以设计成模块化且易于扩展，例如在餐桌上插入叶子以使其更大。如果装配过程需要更多步骤或产品数量增加，制造商可以从小型精密链式输送机开始，然后对其进行扩展以满足未来的数量需求。

索引链接传送带的主要优点是什么

在美国各地的多个工业贸易展上，您可以看到#LTL 铝制精密#输送机的实际应用，但我们的输送机系列远远超出了这一范围！

#TLSeries：非常适合需要精度和可重复性的高速应用。

#WTLSeries：LTL 系列的特殊版本专为潮湿和有雾的环境而设计。

#CPCSeries：非常适合轻型索引和传输任务。

#Pharma 和 #MedicalDevice 组装需要精确，这就是为什么他们使用 #TL precision 连接 #传送带，有 8 种不同的连接尺寸和长度，从 400 毫米到 11,500 毫米（15.75 英寸到 37 英尺 8.75 英寸），速率高达每分钟 240 个周期。

当您有一个 #CleanRoom 项目并需要在 0.2 秒内移动 150 毫米时，因为您的总循环时间为 0.58 秒，您可以选择 #CDS #TXL150 #PrecisionLink #Conveyor，其操作任务为每小时 12,360 个零件，重复性为 +/- 0.06 毫米（0.0023 英寸）

#MediCam 系列工作定位产品包括#LinearIndexer、#RotaryIndexer 和#Part#handler 装置，这些装置设计用于#ISOClass6 (1000 ppm) #cleanrooms。它们特别适合#Pharma 和#Medicaldevices 的#highvolume 生产流程。我们在此类环境中拥有丰富的经验，并拥有多种不同的解决方案来帮助您应对零件定位和贴装挑战。

当您需要 #waterproof、#antimicrobial 或 #cleanroom # precisionlinkconveyor 系统时，WTL 系统是默认解决方案。有 3 种链节尺寸可供选择，长度从 400 毫米到 6900 毫米，索引时间小于 0.5 秒，其他任何产品都无法与之媲美。  非常适合#Pharma、#MedDeviceAssembly 和#MedicalAutomation。与 @Futura-Automation 和 CDS-Gate Technologies 合作：一个合作伙伴和无限的解决方案

正如本新闻稿中所建议的，可以将 Futura Automation, LLC 与 CDS-Gate Technologies 合作的一家供应商的机械自动化系统的所有元素结合起来，并通过添加电机、控制和编程来完善系统。 CDS 是装配自动化解决方案的单一来源。以下是将所有组件组合成一个系统的示例：