Stingray 外科产品：引领灵活电外科制造之路

Stingray Surgical Products 总部位于佛罗里达州博卡拉顿，是电外科设备设计和制造领域的利基领导者。他们的专长——双极镊子，或同时切割和凝固组织的“电动镊子”——使他们在美国市场上脱颖而出，几乎没有竞争对手。

Stingray 采用瑞士式车削技术，以无与伦比的效率生产这些精密仪器。来源：Stingray 手术产品

Roboris/Eureka 的业务开发经理 Shaun Mymudes（以 NC Coder 编程和仿真软件而闻名）首先向我介绍了 Stingray。总裁布莱恩·麦克布林 (Brian McBrinn) 强调了成为专注制造商的优势：“我们不是一家跨国公司；我们可以快速行动。当您致电我们时，您与知道他们在做什么的人交谈。对于规模更大的竞争对手，您只能通过电话寻找答案。我们立即转向满足客户的需求 - 这就是我们获胜的地方。”

特色内容

Stingray 的根源可以追溯到 1986 年，当时 Brian 的父亲 Mark 在宾夕法尼亚州创立了 Mark Medical Mfg.。拥有多年医疗设备维修经验后，Mark 涉足妇科器械领域，并于 1989 年携妻子戴安娜加入。2006 年，家族推出了 Stingray Surgical Products，专注于电外科器械、配件和维修服务。

许多零件都很微小，例如镊子中使用的螺钉，需要使用野村 DS NN 20J3 瑞士型车床，该车床可以加工不常见的螺纹螺距。来源：PM

布莱恩·麦克布林 (Brian McBrinn) 在高中时加入了公司。 2023 年，他和妹妹 Stephanie Moran 接手，优先发展 CNC 技术和自动化。瑞士式车床取代了早期的模制零件工艺，为快速设计变更提供了灵活性。尽管最初的瑞士型并不是最通用的，但在 2016 年购买野村 DS 提供了所需的适应性。 2024年底，再次升级，并搭配Eureka的NC Coder进行高级编程和仿真。

Stingray 在可能的情况下在无人值守的情况下整夜运行其瑞士式车床，利用内置摄像头进行远程监控。这种做法对于拥有八名员工的小型企业至关重要。

新瑞士式软件

批量大小适中：PEEK 零件很少超过 500 个，不锈钢零件最多 2,000 个，有些零件只有 100 个。因此，作业转换速度至关重要。野村 DS 提供用于快速换刀的开放式工作区、离线刀具预调器、标准排屑器以及可降低切削力并延长刀具寿命的微振动车削 (MVT) 技术。三菱 M 80 CNC 允许多通道编程，零件程序的 Wi-Fi 传输简化了工作流程。

以前，双极镊子上的针连接器需要购买圆棒并手动打磨。现在，它在瑞士型车床上加工成一件，并通过激光焊接到镊子毛坯上。该机器还生产非典型螺距的小螺钉。

编程和仿真软件

从历史上看，Stingray 依赖 Fusion 360 或手写 G 代码，这为微型组件中出现代价高昂的错误留下了空间。 Roboris 的 Eureka NC Coder 现在可以在机器运行之前导入多个刀具路径、通道分配和完整模拟。 “模拟结果与机器上发生的情况相符，”麦克布林说。好处包括更少的修改（通常从 10 次减少到 1-2 次）以及更大的信心，而无需不断地来回机器到代码。

为了加快转换速度，Miruc Measure Scope 可离线设置 X、Y 和 Z 工具位置。来源：PM

Eureka NC Coder 可与流行的 CAM 系统配合使用，通过机器特定的后处理器生成 G 代码，并在数字孪生仿真中验证整个程序。熟悉 Fusion 360 的年轻员工发现过渡顺利，无需学习全新的 CAM 系统。

Stingray 拥有全面的内部能力：激光打标、焊接、环氧树脂、粉末喷涂以及用于验证绝缘性能的双极钳测试机。

后续步骤

去年年底，该公司添加了一台带有双接触 BT-30 主轴接口和 28 刀具 ATC 的 Nomura DS 钻孔/攻丝机，从而能够利用 400 系列不锈钢坯料内部生产双极钳。 McBrinn 计划使用主轴夹具实现此过程的自动化，并将 NC Coder 模拟扩展到新机器。

通过整合生产流程，Stingray 减少了对外部供应商的依赖，并增强了敏捷性，以满足不断变化的客户需求。他们对先进制造技术和实时仿真的关注使他们成为电外科市场值得信赖的合作伙伴。