为什么能源控制室操作员应该回到过去：使用能源时间机器控制变电站
当英国的能源基础设施刚建立时，没有人能够预料到未来会带来电力需求的增加。为了衡量当今能源供应的性能，配电商在很大程度上依靠监控和数据采集 (SCADA) 软件来收集每个变电站的见解。
变电站会生成大量数据，从能源效率信息到设施内机器的使用寿命和性能。然而，大多数是无人值守的。因此，当供电公司发现数据异常时，他们会派维护工程师手动导出和分析信息。然而，在没有实时看到错误发生的情况下，查明变电站问题的原因可能既乏味又耗时，COPA-DATA 能源行业经理 Jürgen Resch 说 .
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聘请工程师全职监督变电站并不是一个可行的选择。作为替代方案，能源分销商应投资具有过程记录功能的变电站自动化软件。过程记录可以作为维护工程师的时间机器，允许软件自动记录变电站中发生的每个过程。然后，维护工程师可以在将来重播这些过程。
COPA-DATA 的工业自动化软件 zenon 包括为此目的设计的过程记录器模块。该模块可以帮助工程师识别数据中的错误并提供诊断。作为标准，该模块连续记录所有过程并自动保存记录。然后可以在 zenon 的模拟模式中详细播放记录的数据 - 格式类似于标准媒体播放器。
在理想的环境中，过程记录将作为标准提供给变电站中使用的任何 SCADA 或自动化软件。使用过程记录，维护工程师可以查看变电站中的每个过程。因此，当试图识别数据中的异常时，工程师可以使用记录来隔离问题发生的确切时刻。
考虑一下：一家能源供应商发现其一个变电站的数据存在异常。使用 zenon 的 Process Recorder，工程师可以重放异常发生的过程。假设过程记录软件确定数据变化与变电站中的电涌同时发生。有了这些知识，工程师就可以用更明智的方法调查问题。
在这种情况下，工程师可以找到电源浪涌的原因。例如，一台运行中的机器过热会导致冷却风扇意外启动，从而产生功率峰值。考虑到一些变电站的设备老化，这不太可能发生。有了这种洞察力，工程师可以在问题升级之前对设备进行必要的维护，从而有可能防止机器在未来完全失效。
自 1800 年代后期首次建立以来，英国的能源网络经历了快速的工业化和国家对电力需求的巨大增长。基础设施可能会老化，但可以使用新技术来确保现有网络能够应对新挑战。
能源分销商已经投资了 SCADA 软件，以更好地管理远程变电站生成的数据。流程记录是下一个合乎逻辑的进步，确保维护工程师充分利用现场收集的所有数据来识别过去的错误并避免将来出现问题。
此博客的作者是 COPA-DATA 能源行业经理 Jürgen Resch
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