电弧熔化法制备钨合金
电弧熔化制备钨合金
制备钨合金的传统方法 , 如钨钛合金 和钨锆合金,主要包括非自耗电弧熔炼和自耗电弧熔炼。这两种方法都使用电弧作为热源来熔化钨 , 钛 , 和 锆 形成合金。在这两种方法中,钨为原料主要包括钨粉 和纯钨屑。但是,当钨屑/钨粉中的钨含量高于10%时,电弧熔化法很难保证所有的钨屑/钨粉完全熔化。针对上述缺点,下面介绍一种新的电弧熔炼技术。 电弧熔炼法制备钨合金的具体步骤如下:
第一步,将钨粉原料压制得到毛坯。
第 2 步。将空白破碎成钨粉致密颗粒。
第三步,将钨粉压块颗粒与其他金属材料混合,钨粉压块颗粒的重量比为0-40%。
第四步,经过至少两次真空电弧熔炼,得到成分均匀、钨含量高的钨合金锭。
本制作工艺需要注意的事项有:
1.第一步压实成型压力为50Mpa~1000Mpa。
2.步骤2中钨粉压块的粒径为0.1mm~5mm。
3.第3步的其他金属材料可以是海绵钛 、海绵锆,或海绵钛和海绵锆的混合物。
4.步骤4的电弧熔炼中,每次熔炼后,钢锭需冷却至不超过200℃出料。
5.步骤4中的电弧熔炼可以是真空自耗电弧熔炼或真空非自耗电弧熔炼。
与现有技术相比,该技术的优势在于:
钨粉原料预压碎的方法改善了钨粉原料和其他金属原料在冶炼过程中的分布。
预压实钨粉可以大大减少钨粉原料的体积,解决大比例钨粉原料难以与等原料混合的问题作为海绵钛,还可以改善钨粉原料与其他金属原料的结合。这使得电弧重熔过程中松散的钨粉坯料与周围的钛、锆快速熔化并形成合金,结合电弧熔炼,熔化过程中松散的钨粉压块迅速熔化,与周围的合金发生冶金反应元素也很齐全。
这样就得到了成分均匀的高钨合金锭,并且是成分均匀、无偏析、无夹杂的高钨合金,钨含量最高最高可达40%。
结论
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