等离子切割全解析：CNC精密切割技术指南
等离子切割是一种CNC切割工艺，利用热等离子体射流切割材料。
该工艺中，电能和热能施加于气体，使分子剧烈振动转化为等离子体。高压压缩空气或惰性气体加速等离子体经切割喷嘴喷向工件。等离子体与工件形成电回路，利用电能熔化切割工件。
等离子切割机类型
等离子切割机按引弧方式分类：
- 第一类为高频引弧系统，通过喷嘴接触工件引弧。 优势是无运动部件。但该工艺产生高射频发射，无法用于CNC硬件或其他敏感电子设备。这引出第二类等离子切割机。
- 第二类用喷嘴和电极引燃引导弧。 作为阴极的喷嘴对着作为阳极的电极移动产生火花。此工艺无射频发射，广泛用于CNC等离子切割机。
适用材料
等离子切割属电气工艺，仅适用导电材料：钢、铝、铜、不锈钢及其他金属。不能切割泡沫、玻璃、纸张、石材，主要用于钣金制造材料去除。
等离子切割主要优势：能快速且具成本效益切割极厚金属。可切割300mm厚铝和200mm厚钢，公差约0.2mm。
优势与局限
等离子切割涉及的高温在工件产生热影响区，使零件易变形及其他热相关问题。切割边缘也不总光滑。因此等离子切割零件常需大量后处理热处理和精加工。
虽然等离子切割不如水射流和激光切割通用精确，但它是切割厚金属的最佳且最具成本效益方案。
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