等离子切割概述
等离子切割是一种利用热等离子射流切割材料的数控切割工艺。
在这个过程中,电能和热量被施加到气体上,使其分子剧烈振动,并将气体变成等离子体。高压压缩空气或惰性气体用于将等离子体从切割喷嘴加速到工件上。等离子体与工件形成电路,利用电流熔化并切割工件。
等离子切割机的类型
等离子切割机的类型因产生电弧的方式而异:
- 第一种是高频启动系统,通过将喷嘴与工件接触来产生电弧。 这些系统的优点是不使用任何移动部件。然而,此过程产生的高水平射频发射使其无法使用 CNC 硬件或其他敏感电子设备。这就引出了第二种等离子切割机。
- 在第二种等离子切割机中,喷嘴和电极用于启动引弧。 用作阴极的喷嘴向作为阳极的电极移动以产生火花。此过程不会产生任何射频辐射,因此广泛用于 CNC 等离子切割机。
材料
等离子切割是一种电气工艺,仅适用于导电材料,例如钢、铝、铜、不锈钢和其他金属。它不能切割泡沫、玻璃、纸张或石头,主要用于钣金加工中的材料去除。
等离子切割的主要好处是它可以快速且经济地切割非常厚的金属。它可以切割300毫米厚的铝和200毫米厚的钢,公差约为0.2毫米。
优点和限制
等离子切割所涉及的高温会在工件中产生热影响区,使零件容易出现翘曲和其他与热相关的问题。此外,切割边缘并不总是光滑的。因此,使用等离子切割制造的零件通常需要大量的后处理热处理和精加工。
虽然等离子切割不像水刀和激光切割那样通用或精确,但它是切割厚金属的最佳和最具成本效益的解决方案。
金属