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EN 10225 S355G8 钢材——正火或正火成型(+N)牌号

产品概述

本钢材采用热机械轧制(M)或正火(N)工艺生产,专门优化以提升加工性能和焊接性能,符合 EN 10225 标准,适用于海洋工程结构。

主要性能指标

一般性能

性能项目数值备注
碳当量 (CEV)0.43产品分析值
焊接裂纹参数 (PCM)0.24产品分析值
碳当量计算公式CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
PCM = C + Si/30 + (Cr+Mn+Cu)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B

力学性能(横向,厚度 5–80 mm)

性能项目温度数值备注
夏比冲击能量-40 °C≥ 50 J最小值
伸长率 (A5.65√So)—≥ 22%最小值
抗拉强度—470–630 MPa—
屈服强度—≥ 355 MPa厚度 5–25 mm
屈服强度—≥ 345 MPa厚度 25–40 mm
屈服强度—≥ 335 MPa厚度 40–63 mm
屈服强度—≥ 325 MPa厚度 63–80 mm
屈强比—≤ 0.87厚度 5–16 mm,最大值
屈强比—≤ 0.85厚度 16–25 mm,最大值

化学成分(铸造分析,厚度 5–80 mm)

元素含量范围备注
铝 (Al)0.015–0.055%—
碳 (C)≤ 0.14%最大值
铬 (Cr)≤ 0.25%最大值
铜 (Cu)≤ 0.30%最大值
锰 (Mn)1.00–1.65%—
钼 (Mo)≤ 0.08%最大值
镍 (Ni)≤ 0.50%最大值
铌 (Nb)≤ 0.04%最大值
氮 (N)≤ 0.01%最大值
磷 (P)≤ 0.02%最大值
硅 (Si)0.15–0.55%—
硫 (S)≤ 0.007%最大值(比 G7 更严格)
钛 (Ti)≤ 0.025%最大值
钒 (V)≤ 0.06%最大值

化学成分补充要求

工艺性能与交付状态

项目说明
应用领域海洋平台、海上风机塔架等海工结构
交付状态具体可供尺寸请参阅尺寸表(表A),厚度范围见力学性能表
可选项目(需预先协议)
  • 超声波检测
  • 降低碳当量 (CEV) 或焊接裂纹参数 (PCM) 值
  • 横向冲击试验
  • 按 EN 10164 标准的 Z 向性能(层状撕裂抗力)
  • 焊后热处理试验 (PWHT)
  • 标准规定的其他选项

金属

  1. EN 10225 S355G7 钢材——正火或正火成型(N)工艺,卓越的加工性与焊接性
  2. EN 10225 S355G8 热机械轧制钢材(+M)——高强度与优异焊接性
  3. DIN 2394-2 St 28 正火/正火成形钢 (+N) —— 性能参数
  4. EN 10273 P460NH:压力容器用高温正火钢
  5. EN 10297-1 C55Pb 正火钢 – 易切削中碳钢性能参数
  6. EN 10297-1 C35Pb 碳钢 – 正火/正火成形态性能详解
  7. EN 10297-1 C45Pb 碳钢 – 正火态性能与应用指南
  8. EN 10297-1 C60Pb 高碳钢 – 正火态力学性能详解
  9. EN 10297-1 28Mn6 正火钢管用结构钢技术规格书
  10. EN 10297-1 36Mn5 正火/正火成型钢 (+N) 性能数据手册
  11. EN 10297-1 Cm60 (C60) 正火高碳钢性能规范与应用指南
  12. EN 10083-2 C60R 级钢:用于高负荷应用的正火及正火成型钢