EN 12163 CuNi3Si1 TH 高性能可硬化铜合金

CuNi3Si1（材料编号 CW112C）属于可时效硬化的低合金铜合金。根据 DIN 17666:1983-12 标准，其对应牌号为 CuNi3Si（材料编号 2.0857）。该合金兼具良好的导电、导热性能与耐腐蚀性，具有高疲劳强度、抗蠕变能力及优异的弹簧性能。硬化状态下耐应力腐蚀，消除加工硬化温度约 450°C，低温下强度仍会上升。 加工性能 热/冷成型：良好 切削加工：中等 软焊：良好 硬焊：中等 气体保护焊：中等 抛光：良好 典型应用 主要用于架空线路金具，如线夹、连接链、螺母、高强度耐腐蚀螺栓；亦用于电力架空线路钢绞线、轴承衬套、滚动轴承保持架、阀门导向套及弹簧等。 物理性能

CuNi3Si1（材料编号 CW112C）属于可时效硬化的低合金铜合金。根据 DIN 17666:1983-12 标准，其对应牌号为 CuNi3Si（材料编号 2.0857）。该合金兼具良好的导电、导热性能与耐腐蚀性，具有高疲劳强度、抗蠕变能力及优异的弹簧性能。硬化状态下耐应力腐蚀，消除加工硬化温度约 450°C，低温下强度仍会上升。 加工性能 热/冷成型：良好 切削加工：中等 软焊：良好 硬焊：中等 气体保护焊：中等 抛光：良好 典型应用 主要用于架空线路金具，如线夹、连接链、螺母、高强度耐腐蚀螺栓；亦用于电力架空线路钢绞线、轴承衬套、滚动轴承保持架、阀门导向套及弹簧等。 物理性能

该合金具有良好的耐腐蚀性能，耐海水及盐雾大气。镁含量提高了强度，但降低了冷成形能力。材料属于自然时效硬化型，仅通过冷加工而非热处理即可获得强度提升。表面抛光性和阳极氧化性能良好。随着镁含量增加，碎屑切削加工性和焊接性均有所改善。AlMg5 是标准化 AlMg 合金中镁含量最高的牌号，冷成形性较差，但强度最高，适用于承受较高静载荷的结构。该合金适合自动车床碎屑切削加工。材料对晶间腐蚀敏感，可通过目的热处理或添加锰、铬来降低敏感性。典型应用包括：光学仪器、汽车车身零件、机械工程（车削件）、连接元件（实心铆钉、抽芯铆钉、铆螺母和螺钉）、建筑承重结构及造船业（需考虑晶间腐蚀敏感性）。 性能参数 一

该合金具有良好的耐腐蚀性，耐海水和盐雾大气。镁含量提高了强度，但降低了冷成形能力。材料为天然硬质，即只能通过冷加工而非热处理来提高强度。它易于抛光和阳极氧化。随着镁含量增加，切削加工性和焊接性均有改善。AlMg5 是标准化 AlMg 合金中镁含量最高的，因此冷成形性差，但强度最高，可用于静态承载更高的结构。该合金适合在自动车床上进行切屑加工。它对晶间腐蚀敏感，通过目的热处理和/或添加锰、铬可降低晶间腐蚀倾向。 应用领域：光学仪器、汽车工程车身部件、机械工程（车削件）、连接元件（实心铆钉、抽芯铆钉、铆螺母和螺钉）、建筑行业承重结构及考虑耐腐蚀性的造船业。 性能参数 一般性能 性能 温度 数