EN AW 2007 圆棒 — 高精密切削加工用 AlCu4PbMgMn 铝合金

加长杆为实心金属管，延伸套筒扳手触达深度至12英寸（30.48cm）以上。机修工拧松深陷/生锈螺栓、发动机舱狭窄空间作业必备。 力矩传递原理 加长杆接在套筒与扳手间，扳手扭矩无损传递全长。典型案例：发动机装车前出厂安装的底部螺栓，装车后仅靠加长杆可触达。 核心区别：加长杆≠加力杠 车间常混淆，实则本质不同不可互换。加长杆延伸套筒解决“够不着”；加力杠延伸手柄增大最大扭矩解决“拧不动”。 扭矩物理学：机械优势 扭矩=力×距。人力物理极限下，唯有增大力臂（距离）提升扭矩，即机械优势。 结构精度要求差异 加力杠本质上任何套手柄的长空心管均可；加长杆须精密加工两端方孔配合扳手与套筒。通用连接尺寸3/8

棒材是金属加工或制造用原材料形式。由多种尺寸材质金属或塑料棒组成，满足多行业需求。例：钢棒材含多牌号钢，尺寸从几英寸至数英尺不等。棒材外观朴素，呈圆形或方形实心金属棒。单根棒材常称坯料。 标准制造设施通常有满仓棒材。按需调入加工区生产新品，定期补货确保充足满足需求。仅需少量金属时，用户可直接切取所需量退回库存区。视尺寸，棒材可人工搬运或用升降机/其他机器厂内运输。超大棒材可能需起重机吊运。 金属棒材见于机械车间和工厂。可铣削、切割、成型为金属物件，或熔化浇铸入模。标准金属车床常含棒材送料器，夹持棒材按需逐步送入机床。 钢或铝棒材可制草坪家具至金属紧固件一切产品。艺术家可弯曲成型成家具或艺

圆锉为圆柱形截面手工锉刀，用于去除工件微量材料。结构：长锥形体、一端尖方柄（装手柄）。锉体切平行齿纹，拉锉时切削去料。主用于去毛刺、清理圆柱工件内表面、切半圆槽。规格齿距丰富适配多材质应用。 锉刀发展史与现代定位 锉刀历史悠久（亚述铁锉溯源7000 BC）。现代机加工替代锉削主流成型，但圆锉仍是专业工匠/爱好者标配手工具。圆锉专用于圆柱内表面去料，属专用类。通用结构：切削面细长锥尖，对端锥柄装柄。切削面切等距平行齿纹。 齿纹粗细等级与选用 齿纹深度频率决定齿距/粗糙度（称“锉刀号数”）。六大等级：粗、中、粗细、二号、细、极细。选型须匹配目标表面粗糙度与工件材质。 单/双齿纹与使用建议 单组平

学习目标 理解正弦规原理 掌握正弦规正确使用方法 了解量块拼接与研磨 计算量块堆高 正弦规概述 正弦规配合量块用于精密角度测量：精确测量角度或将工件定位在给定角度。材质为高铬耐腐蚀钢，经硬化、精密研磨、稳定化处理。两端等直径圆柱，轴线相互平行，且与正弦规上表面平行等距。精度可达0.01mm/m。 正弦规为直角三角形斜边，量块为对边。量块高度公式：H = L × sin(θ)。 示例：5.000正弦规设13°角：H = 5.000 × sin(13°) = 1.124，堆叠1.124量块即可。 正弦规原理 三角函数应用于正弦规使用； 平板、正弦规、量块配合精密构角； 已知标准长度AB，计算