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DIN 17221 55Cr3钢:球化退火工艺与性能优化指南

55Cr3钢(DIN 17221标准)用于热成形弹簧制造,如板簧、扭转弹簧、螺旋弹簧(汽车工程)以及特殊用途的大型拉压弹簧。该钢属铬合金弹簧钢,通过球化退火优化组织,平衡成形性与最终性能。

详细性能数据

一般性能

性能温度数值
密度20.0 °C7.83 g/cm³

力学性能(不同温度下)

性能温度数值
弹性模量-100.0 °C217 GPa
20.0 °C212 GPa
100.0 °C207 GPa
200.0 °C199 GPa
300.0 °C192 GPa
400.0 °C184 GPa
500.0 °C175 GPa
600.0 °C164 GPa
泊松比20.0 °C0.28

热学性能

性能温度数值备注
热膨胀系数-100.0 °C1.05E-5 1/K
20.0 °C1.15E-5 1/K
100.0 °C1.21E-5 1/K
200.0 °C1.27E-5 1/K
300.0 °C1.32E-5 1/K
400.0 °C1.36E-5 1/K
500.0 °C1.40E-5 1/K
600.0 °C1.44E-5 1/K
长期最高使用温度—-30 至 100 °C
熔点—1382 - 1529 °C铬钢典型值
比热容-100.0 °C423 J/(kg·K)
20.0 °C461 J/(kg·K)
100.0 °C479 J/(kg·K)
200.0 °C499 J/(kg·K)
300.0 °C517 J/(kg·K)
400.0 °C536 J/(kg·K)
500.0 °C558 J/(kg·K)
600.0 °C587 J/(kg·K)
热导率20.0 °C45.1 W/(m·K)
100.0 °C45.1 W/(m·K)
200.0 °C44.1 W/(m·K)
300.0 °C41.9 W/(m·K)
400.0 °C39.4 W/(m·K)
500.0 °C36.9 W/(m·K)
600.0 °C34.4 W/(m·K)
热扩散率20.0 °C12.5 mm²/s
100.0 °C11.6 mm²/s
200.0 °C10.6 mm²/s
300.0 °C9.5 mm²/s
400.0 °C8.4 mm²/s
500.0 °C7.1 mm²/s
600.0 °C5.8 mm²/s

电学性能

性能温度数值
电阻率20.0 °C2.31E-7 Ω·m
100.0 °C2.84E-7 Ω·m
200.0 °C3.58E-7 Ω·m
300.0 °C4.48E-7 Ω·m
400.0 °C5.52E-7 Ω·m
500.0 °C6.71E-7 Ω·m
600.0 °C8.06E-7 Ω·m

化学成分(质量分数)

元素含量范围
碳0.52 - 0.59 %
铬0.7 - 1.0 %
锰0.7 - 1.1 %
磷≤ 0.03 %
硅0.25 - 0.50 %
硫≤ 0.03 %

工艺特性

特性描述
用途分类弹簧钢

球化退火工艺建议

55Cr3钢铬含量较高(0.7-1.0%),锰含量也较高(0.7-1.1%),这两者均提高淬透性,球化退火需防止组织中产生马氏体或贝氏体:

该钢热成形后经淬火回火,可获得优异的弹性极限和抗疲劳性能,是汽车悬架弹簧、发动机气门弹簧的主流用材。

金属

  1. DIN 17230 100Cr2 钢 —— 球化退火 (AC) 抗摩擦轴承钢
  2. EN 10269 21CrMoV5-7 (退火+AC) 高温螺栓螺母钢
  3. EN 10263-4 41Cr4 钢:球化退火状态 (+AC) 详细规格
  4. EN 10263-4 42CrMo4 钢:球化退火,高性能冷镦钢
  5. EN 10263-4 46Cr2 钢:优化球化退火 (+AC),即将被 35B2 替代
  6. EN 10263-3 17Cr3 钢——球化退火态冷镦用铬钢
  7. EN 10263-3 20MoCr4 高性能钢——球化退火处理(+AC)
  8. EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火处理(+AC)
  9. EN 10263-4 34Cr4 等级:退火球化碳化物 (+AC) 高性能钢
  10. EN 10263-4 34CrNiMo6 等级:退火球化碳化物强化高强度
  11. EN 10263-4 37Cr4 钢级:退火球化碳化物 (+AC),优异冷成形性,适用 8.8 级螺栓
  12. EN 10263-4 38Cr2 钢级:退火球化碳化物 (+AC),用于小规格 8.8 级螺栓