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EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 固溶退火双相钢——耐氯化物应力腐蚀,适用压力容器

材料概述

奥氏体-铁素体双相钢 X2CrNiMoN22-5-3(材料号 1.4462,常称 2205)依据 DIN EN 10272:2001-01 标准,以固溶退火态 (+AT) 供应热成型/冷成型棒材,专为压力容器设计。该钢种在含氯介质中表现出极高的抗应力腐蚀开裂能力,同时具备优异的抗点蚀、抗晶间腐蚀性能(焊接态下亦然),在多种有机/无机酸及酸性气体环境中均显良好耐蚀性。加之优良的冷热加工成形性与焊接性,成为化工、石油、天然气行业压力容器的首选材料之一。

主要性能参数

一般物理性能

性能温度数值
密度20 °C7.8 g/cm³

力学性能

性能温度数值备注
弹性模量20 °C200–212 GPa
100 °C194–206 GPa
200 °C186 GPa
300 °C180 GPa
断后伸长率20 °C25 %
布氏硬度20 °C270 HB
泊松比23 °C0.3双相不锈钢典型值
剪切模量23 °C77 GPa双相不锈钢典型值
抗拉强度20 °C650–880 MPa
100 °C590 MPa
150 °C570 MPa
200 °C550 MPa
250 °C540 MPa
屈服强度 Rp0.220 °C450 MPa
100 °C360 MPa
150 °C335 MPa
200 °C315 MPa
250 °C300 MPa

热学性能

性能温度数值备注
热膨胀系数100 °C1.3–1.33×10⁻⁵ 1/K
200 °C1.35×10⁻⁵ 1/K
300 °C1.4×10⁻⁵ 1/K
最高使用温度—300 °C双相不锈钢典型值
熔点范围—1375–1450 °C双相不锈钢典型值
比热容20 °C500 J/(kg·K)
热导率20 °C13.4–15 W/(m·K)
100 °C14.9 W/(m·K)

电学性能

性能温度数值
电阻率20 °C7.85–8×10⁻⁷ Ω·m
100 °C8.44×10⁻⁷ Ω·m

化学成分 (质量分数 %)

元素含量范围
碳 (C)≤0.03
铬 (Cr)21–23
锰 (Mn)≤2
钼 (Mo)2.5–3.5
镍 (Ni)4.5–6.5
氮 (N)0.1–0.22
磷 (P)≤0.04
硅 (Si)≤1
硫 (S)≤0.015

金属

  1. NiCr6015 (2.4867) 固溶态镍铬铁电热合金:最高 1100°C 工作温度
  2. EN 10272 X2CrNiN23-4 双相钢 固溶退火态 (+AT) – 高强度耐蚀
  3. X2CrNiMoCuN25-6-3 双相钢 (EN 10272) 固溶退火态:耐晶间腐蚀压力容器用棒材
  4. EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 固溶退火双相钢——卓越耐腐蚀与高强度
  5. X2CrNiMoN25-7-4 固溶退火超级双相钢——高性能冷/热轧带钢、板材及型材
  6. EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3 固溶退火钢 – 优异耐腐蚀双相不锈钢
  7. X2CrNiMoN22-5-3 双相不锈钢 固溶退火态 (EN 10250-4) – 高耐蚀性与优异焊接性
  8. EN 10217-7 X2CrNiMoN22-5-3 固溶退火钢 (+AT) —— 高性能耐腐蚀管材
  9. X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) 双相不锈钢:固溶退火态性能与压力容器认证标准
  10. EN 10272 X2CrNi18-9(固溶退火)耐腐蚀压力容器钢
  11. EN 10272 X2CrNiMo17-12-3(固溶退火)高性能压力容器钢
  12. EN 10028-7 X2CrNiMoN22-5-3 双相钢固溶退火态 — 抗氯化物应力腐蚀的耐腐蚀应用