AW-8079 O 态铝合金：EN 573-3 认证食品级 AlFeSi 合金全软态规格
AW-8079 O 态铝合金概述
AW-8079 O 态为 8000 系列 Al-Fe-Si 系天然硬铝合金的全退火软态。该合金符合食品及药品接触安全标准，具有最低强度、最高延伸率和最佳深冲成形性，是极薄药用箔、深冲容器、复合膜基材的首选母材。符合 EN 573-3、EN 546、EN 683 标准，产品形式涵盖箔材、板材、锻件、无缝管。
基本物理性能
| 性能项目 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 2.72 g/cm³ | O | EN 573-3, EN 546, EN 683 | 箔材 |
力学性能
| 性能项目 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 弹性模量 | — | 69.0 – 72.0 GPa | — | — | — | 8000 系列变形铝典型值 |
| 平面应变断裂韧性 | — | 22.0 – 35.0 MPa·√m | — | — | — | 8000 系列变形铝典型值 |
| 泊松比 | — | 0.33 | — | — | — | 8000 系列变形铝典型值 |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 45.0 – 110.0 MPa | O | EN 573-3, EN 546 / EN 573-3 / EN 573-3, EN 546, EN 683 | 箔材、板材、锻件、无缝管 | 不同标准/厚度范围对应不同区间 |
抗拉强度详细分级 (O 态, 20°C)
| 厚度/规格范围 | 抗拉强度 (MPa) | 适用标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|
| 通用箔材/板材 | 45 – 100 | EN 573-3, EN 546 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 薄箔 (< 50 μm) | 45 – 105 | EN 573-3 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 标准箔材 | 50 – 105 | EN 573-3, EN 546 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 厚箔/薄板 (50–200 μm) | 50 – 110 | EN 573-3 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 深冲级箔材 | 55 – 110 | EN 573-3, EN 546 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 高延伸率级 | 55 – 100 | EN 573-3 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 超深冲级 | 60 – 110 | EN 573-3, EN 546, EN 683 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
热学性能
| 性能项目 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 1.9×10⁻⁵ – 2.1×10⁻⁵ 1/K | 8000 系列变形铝典型值 |
| 熔点范围 | 645.0 – 655.0 °C | 8000 系列变形铝典型值 |
| 比热容 | 920.0 J/(kg·K) | 8000 系列变形铝典型值 |
| 热导率 | 167.0 – 220.0 W/(m·K) | 8000 系列变形铝典型值 |
电学性能
| 性能项目 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 电导率 | 28.0 – 35.0 MS/m | 8000 系列变形铝典型值 |
| 电阻率 | 2.8×10⁻⁸ – 3.5×10⁻⁸ Ω·m | 8000 系列变形铝典型值 |
化学成分 (质量分数, %)
| 元素 | 含量范围 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|
| 铜 (Cu) | 0.05 | O | EN 573-3, EN 546, EN 683 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 铁 (Fe) | 0.7 – 1.3 | O | EN 573-3, EN 546, EN 683 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 硅 (Si) | 0.05 – 0.30 | O | EN 573-3, EN 546, EN 683 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 锌 (Zn) | 0.10 | O | EN 573-3, EN 546, EN 683 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
| 铝 (Al) | 余量 | O | EN 573-3, EN 546, EN 683 | 箔材、板材、锻件、无缝管 |
三种状态力学性能对比 (8079 合金)
| 性能指标 | O 态 (退火) | H22 (1/4 硬) | H18 (全硬) |
|---|---|---|---|
| 抗拉强度 (MPa) | 45 – 110 | 95 – 135 | 140 – 150 |
| 屈服强度 (MPa) | 20 – 50 | 60 – 100 | 120 – 140 |
| 延伸率 (%) | 15 – 30 | 3 – 8 | ≤ 2 |
| 硬度 (HB) | 20 – 30 | 35 – 50 | 55 – 65 |
| 深冲性能 (LDR) | 优秀 (>2.0) | 良好 (1.6–1.8) | 差 (<1.3) |
| 耳率 | 低 | 中 | 高 |
食品/药用合规认证
- 欧盟药典 EP 3.1.10 / USP <661> 生物相容性
- FDA 21 CFR 177.1210 / EU 1935/2004 食品接触合规
- 中国 GB 31604.1/GB/T 3198 迁移测试与化学分析
- ISO 10993 系列 细胞毒性/致敏/皮肤刺激通过（医疗器械包装级）
- 重金属迁移：Pb, Cd, Hg, Cr⁶⁺ 均满足国际最严格限值
典型应用场景
- 极薄药用箔 (6–12 μm)：PTP 泡罩成型料、冷成型 Alu-Alu 基材
- 深冲药瓶/胶囊壳：高延伸率要求零件
- 锂电池软包铝塑膜：内层阻隔箔（经复合后再退火）
- 高真空镀膜基材：电容器电极箔、装饰镀膜基材
- 精密电子屏蔽箔：柔性印制电路 (FPC) 接地层
- 实验室标准样品/参比材料
热处理工艺规范
| 工艺参数 | 推荐范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 退火温度 | 300 – 350 °C | 箔材建议 320°C |
| 保温时间 | 30 – 120 min | 视厚度而定 |
| 冷却方式 | 炉冷或空冷 | 避免急冷产生残余应力 |
| 保护气氛 | 氮气或空气均可 | 无表面氧化要求时可空冷 |
| 退火后性能 | 延伸率提升 2–3 倍 | 强度降至最低 |
质量验收关键指标 (O 态箔材)
| 检测项目 | 验收标准 | 检测方法 |
|---|---|---|
| 厚度公差 | ±4% (≤10μm), ±3% (10–50μm) | EN 546-3 / GB/T 3198 |
| 表面洁净度 | A 级（无油污、无氧化斑、无划伤） | 目视/荧光检测 |
| 针孔密度 | 0 个/m² (≥20μm); ≤5 个/m² (10–20μm) | GB/T 3198 附录 B / ASTM B736 |
| 晶粒度 | 0.02 – 0.05 mm (ASTM 8–10 级) | ASTM E112 / GB/T 6394 |
| 耳高率 | ≤ 1.5% (深冲级) | GB/T 6892 / ISO 6602 |
| 水蒸气透过率 | < 0.005 g/(m²·day) (25μm) | ASTM F1249 |
选型建议：O 态 vs H22 vs H18
- 选 O 态：后续需深冲、大变形成型、极薄箔 (<15μm)、超高阻隔镀膜基材
- 选 H22：中等强度与成形性平衡、中厚箔 (15–50μm)、一般软包装复合
- 选 H18：高强度、薄壁硬质容器、PTP 泡罩成型、电池软包结构层
金属
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