EN 12166 CuZn39Pb3 (CW614N) 铅黄铜：自动车床加工首选合金
材料 CuZn39Pb3（材料编号 CW614N）是一种不可热处理强化的变形铅黄铜合金。根据 DIN 17660:1983-12 标准，其对应牌号为 CuZn39Pb3（材料编号 2.0401）。该合金仅能通过冷变形获得高硬度和高强度。与同锌含量的无铅黄铜相比，其导热性和导电性较低，但因含铅而显著改善了切削加工性能。耐水、盐溶液及有机液体腐蚀能力也低于同锌含量的无铅合金。
加工性能
- 热加工成形：极好
- 冷加工成形：不宜
- 切削加工性：极好
- 硬钎焊：中等
- 软钎焊：极好
- TIG 焊接：不宜
- 镀层抛光：极好
典型应用
黄铜自动车床加工的主要合金牌号。适用于各类车削成形零件，广泛用于精密工程、钟表及电子行业。
性能参数
一般物理属性
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 8.40 – 8.47 g/cm³ |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 弹性模量 | 20.0 °C | 96 – 97 GPa | |
| 断后伸长率 | -196 °C | 40 % | |
| -78 °C | 34 % | ||
| 20 °C | 25 – 33 % | ||
| 布氏硬度 | 20 °C | 80 – 115 HB | |
| 维氏硬度 | 20 °C | 85 – 120 HV | |
| 剪切模量 | 23 °C | 40 GPa | 典型变形铜黄铜值 |
| 抗拉强度 | -196 °C | 575 MPa | |
| -78 °C | 460 MPa | ||
| 20 °C | 360 – 425 MPa | ||
| 屈服强度 Rp0.2 | 20 °C | 250 MPa |
热学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 (10⁻⁵ 1/K) | 100 °C | 1.93 | |
| 200 °C | 2.10 | ||
| 300 °C | 2.14 | ||
| 800 °C | 2.47 | ||
| 熔点范围 | — | 875 – 1075 °C | 典型变形铜黄铜值 |
| 比热容 | 20 °C | 377 J/(kg·K) | |
| 热导率 (W/(m·K)) | -200 °C | 50 | |
| 20 °C | 113 – 123 |
电学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 电导率 (S/m) | 20 °C | 1.46 – 1.50×10⁷ |
| 200 °C | 1.20×10⁷ | |
| 电阻率 (Ω·m) | 20 °C | 6.6×10⁻⁸ |
| 200 °C | 8.3×10⁻⁸ | |
| 相对电导率 (IACS) | — | 25 – 25.2 % |
化学成分 (质量分数)
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 铝 | ≤0.05 % |
| 铜 | 57 – 59 % |
| 铁 | ≤0.3 % |
| 铅 | 2.5 – 3.5 % |
| 镍 | ≤0.3 % |
| 锡 | ≤0.3 % |
金属
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高强度、耐腐蚀铜镍锌合金
- EN 12166 CuZn15 (R310) 黄铜 – 规格与性能详解
- EN 12166 CuZn30 H00 黄铜 – 高强度耐腐蚀变形合金
- EN 12166 CuZn36 R360 黄铜 – 高性能铜锌合金 (非铍铜)
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 牌号 — 高性能铜镍锌合金线材
- EN 12166 CuNi10Zn27 O60 牌号 — 高性能铜镍锌合金线材（退火态）
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 牌号 — 工业用高性能铜镍合金
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 牌号 — 高性能锻造铜合金
- EN 12166 CuZn39Pb3 H145 铜合金线材——性能与规格详解
- EN 12166 CuZn39Pb3 H095 铜合金——牌号规格与关键性能
- EN 12166 CuZn39Pb3 (H135) 易切削黄铜合金规格详解
- EN 12166 CuZn39Pb3 H115 铜合金 - 关键性能与应用指南