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EN 573-3 3.3316 H112 铝合金：详细材料性能与标准

EN 573-3 3.3316 H112 铝合金概述

3.3316 (EN AW-5083) H112 状态为铸造/热成形后仅作适量加工硬化（或无硬化要求）的状态，属 5xxx 系 (Al-Mg-Mn) 高强防锈铝。5083 是非热处理强化铝合金中强度最高者，兼具优异焊接性、海洋耐腐蚀性及低温韧性，广泛用于船舶、低温储罐、压力容器。

1. 一般物理性能

性能数值状态相关标准
密度2.68 – 2.69 g/cm³H112EN 573-3, EN 485

2. 机械性能

性能数值状态相关标准备注
弹性模量69.0 – 70.0 GPaH112EN 573-3, EN 485
布氏硬度39.0 HBWH112EN 573-3, EN 485
平面应变断裂韧性22.0 – 35.0 MPa·√m——典型值，适用于变形 5000 系列铝合金
泊松比0.33——典型值，适用于变形 5000 系列铝合金
剪切模量26.0 – 26.5 GPa——典型值，适用于变形 5000 系列铝合金
抗拉强度140.0 MPa (最小值)H112EN 573-3, EN 485厚板典型值可达 275-350 MPa

3. 热学性能

性能温度数值状态相关标准备注
线膨胀系数20 °C2.38×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485
线膨胀系数100 °C2.38×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485
最高使用温度—150.0 °C——典型值，适用于变形 5000 系列铝合金
熔点范围—620.0 – 650.0 °CH112EN 573-3, EN 485
熔点范围—625.0 – 650.0 °CH112EN 573-3, EN 485不同批次/标准版本差异
比热容—879.0 – 963.0 J/(kg·K)——典型值，适用于变形 5000 系列铝合金
热导率—170.0 – 190.0 W/(m·K)H112EN 573-3, EN 485
热导率—193 W/(m·K)H112EN 573-3, EN 485典型单值

4. 电学性能

性能数值状态相关标准
电导率23.0 – 26.0 MS/mH112EN 573-3, EN 485
电导率29.0 MS/mH112EN 573-3, EN 485
电阻率3.45×10⁻⁸ Ω·mH112EN 573-3, EN 485
电阻率3.85×10⁻⁸ – 4.35×10⁻⁸ Ω·mH112EN 573-3, EN 485

5. 化学成分 (质量分数, %)

元素含量范围状态相关标准
铬 (Cr)0.1H112EN 573-3, EN 485
铜 (Cu)0.05H112EN 573-3, EN 485
铁 (Fe)0.45H112EN 573-3, EN 485
镁 (Mg)1.1 – 1.7H112EN 573-3, EN 485
锰 (Mn)0.15H112EN 573-3, EN 485
硅 (Si)0.4H112EN 573-3, EN 485
锌 (Zn)0.2H112EN 573-3, EN 485

注：标准 5083 典型成分为 Mg 4.0-4.9%, Mn 0.4-1.0%, Cr 0.05-0.25%，上表数值可能为简化或特定规格，请以 EN 573-3 最新版为准。

6. 工艺性能评价

项目评价
成形加工性良好 (H112 态厚板通常不作冷成形，热成形优异)

7. 5083 合金主要状态对比

状态抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)延伸率 (%)典型厚度范围典型应用
O (退火)275-350125-145≥16≤50 mm深拉伸、复杂成形、低温容器
H111280-360145-165≥14≤50 mm适量加工硬化、结构件
H112≥275 (厚板)≥125≥10≥6 mm铸造/热轧厚板、焊接结构、船体
H321305-385215-235≥10≤40 mm高强焊接结构、船舶、军工
H116305-385215-235≥10≤40 mm极高耐应力腐蚀开裂、船体

8. 典型应用领域

9. 焊接与加工关键点

10. 低温性能优势

5083 是少数经认证可用于 -196 °C (液氮温度) 的铝合金，其强度、韧性随温度降低而提高，无脆性转变，是 LNG 产业链核心材料。

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