EN 10216-5 X2CrNiMoN17-13-5：高性能压力容器用固溶退火钢
材料概述
X2CrNiMoN17-13-5（材料号 1.4539，原标号 X 2 CrNiMoN 17 13 5）符合 VdT_V-Wbl 405:2000-12 标准，适用于按 TRB 100 及 AD 数据表 W 2、W 10 制造的压力容器（-196 至 400°C），以及按 TRG 201、TRG 203 制造的压力气罐（-196 至 400°C）。在核工程领域，只要核规范或物件相关规范允许，也可在 -196 至 400°C 范围内使用。该奥氏体轧制/锻造钢具有良好的冷、热成形性能。焊接适用性经通用工程规则验证，适用于手工电弧焊、钨极惰性气体保护焊、埋弧焊和等离子焊。无需预热，仅在特定腐蚀工况下需进行固溶退火及后续淬火。该钢相当于 DIN 17440:1985-07 中的 X 2 CrNiMoN 17 13 5（已作废）。材料具有高抗点蚀和缝隙腐蚀能力（优于 1.4436），耐应力腐蚀，在许多高浓度、高温有机酸、非氧化性酸及含氯介质（海水、次氯酸盐）、无机酸和混合酸中表现出最高的整体耐蚀性，且在敏化状态下仍抗晶间腐蚀。应用领域包括反应器工业、海洋技术、化工行业。
性能参数
通用性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 8 - 8.01 g/cm³ |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 弹性模量 | -100.0 °C | 206 GPa | |
| 弹性模量 | 20.0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 弹性模量 | 100.0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 弹性模量 | 200.0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 弹性模量 | 300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 弹性模量 | 400.0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 弹性模量 | 500.0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 弹性模量 | 600.0 °C | 150 GPa | |
| 弹性模量 | 700.0 °C | 142 GPa | |
| 弹性模量 | 800.0 °C | 134 GPa | |
| 伸长率 | 20.0 °C | 35 % | |
| 横向伸长率 | 20.0 °C | 30 % | |
| 泊松比 | 23.0 °C | 0.3 | 奥氏体不锈钢典型值 |
| 剪切模量 | 23.0 °C | 77 GPa | 奥氏体不锈钢典型值 |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 580 - 800 MPa | |
| 横向抗拉强度 | 20.0 °C | 580 - 800 MPa | |
| 屈服强度 Rp0.2 | 20.0 °C | 285 MPa | |
| 屈服强度 Rp0.2 | 50.0 °C | 260 MPa | |
| 屈服强度 Rp0.2 | 100.0 °C | 225 MPa | |
| 屈服强度 Rp0.2 | 150.0 °C | 200 MPa | |
| 屈服强度 Rp0.2 | 200.0 °C | 185 MPa | |
| 屈服强度 Rp0.2 | 250.0 °C | 175 MPa | |
| 屈服强度 Rp0.2 | 300.0 °C | 165 MPa | |
| 屈服强度 Rp0.2 | 350.0 °C | 155 MPa | |
| 屈服强度 Rp0.2 | 400.0 °C | 150 MPa | |
| 横向屈服强度 Rp0.2 | 20.0 °C | 285 MPa | |
| 屈服强度 Rp1.0 | 20.0 °C | 315 MPa | |
| 屈服强度 Rp1.0 | 50.0 °C | 290 MPa | |
| 屈服强度 Rp1.0 | 100.0 °C | 255 MPa | |
| 屈服强度 Rp1.0 | 150.0 °C | 230 MPa | |
| 屈服强度 Rp1.0 | 200.0 °C | 210 MPa | |
| 屈服强度 Rp1.0 | 250.0 °C | 200 MPa | |
| 屈服强度 Rp1.0 | 300.0 °C | 190 MPa | |
| 屈服强度 Rp1.0 | 350.0 °C | 180 MPa | |
| 屈服强度 Rp1.0 | 400.0 °C | 175 MPa | |
| 横向屈服强度 Rp1.0 | 20.0 °C | 315 MPa |
热学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 20.0 °C | 1.61E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 100.0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 200.0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 400.0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 500.0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 600.0 °C | 1.88E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 700.0 °C | 1.91E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 800.0 °C | 1.94E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 900.0 °C | 1.97E-5 1/K | |
| 热膨胀系数 | 1000.0 °C | 2E-5 1/K | |
| 熔点 | 1230 - 1480 °C | 奥氏体不锈钢典型值 | |
| 比热容 | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 20.0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 100.0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 200.0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 300.0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 400.0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 500.0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 600.0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 700.0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 800.0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 900.0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| 比热容 | 1000.0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| 热导率 | 20.0 °C | 13.5 - 14 W/(m·K) | |
| 热导率 | 100.0 °C | 14.9 W/(m·K) | |
| 热导率 | 200.0 °C | 16.7 W/(m·K) | |
| 热导率 | 300.0 °C | 18.3 W/(m·K) | |
| 热导率 | 400.0 °C | 19.8 W/(m·K) | |
| 热导率 | 500.0 °C | 21.3 W/(m·K) | |
| 热导率 | 600.0 °C | 22.7 W/(m·K) | |
| 热导率 | 700.0 °C | 24.2 W/(m·K) | |
| 热导率 | 800.0 °C | 25.6 W/(m·K) | |
| 热扩散率 | 20.0 °C | 3.6 mm²/s | |
| 热扩散率 | 100.0 °C | 3.7 mm²/s | |
| 热扩散率 | 200.0 °C | 4 mm²/s | |
| 热扩散率 | 300.0 °C | 4.4 mm²/s | |
| 热扩散率 | 400.0 °C | 4.6 mm²/s | |
| 热扩散率 | 500.0 °C | 4.7 mm²/s | |
| 热扩散率 | 600.0 °C | 4.9 mm²/s | |
| 热扩散率 | 700.0 °C | 5.2 mm²/s | |
| 热扩散率 | 800.0 °C | 5.5 mm²/s |
电学性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 电阻率 | 20.0 °C | 7.75E-7 - 8.5E-7 Ω·m |
| 电阻率 | 100.0 °C | 8.42E-7 Ω·m |
| 电阻率 | 200.0 °C | 9.04E-7 Ω·m |
| 电阻率 | 300.0 °C | 9.62E-7 Ω·m |
| 电阻率 | 400.0 °C | 1.01E-6 Ω·m |
| 电阻率 | 500.0 °C | 1.06E-6 Ω·m |
| 电阻率 | 600.0 °C | 1.1E-6 Ω·m |
| 电阻率 | 700.0 °C | 1.13E-6 Ω·m |
| 电阻率 | 800.0 °C | 1.16E-6 Ω·m |
化学成分
| 元素 | 含量 |
|---|---|
| 碳 | 0.03 % |
| 铬 | 16.5 - 18.5 % |
| 锰 | 2 % |
| 钼 | 4 - 5 % |
| 镍 | 12.5 - 14.5 % |
| 氮 | 0.12 - 0.22 % |
| 磷 | 0.04 % |
| 硅 | 1 % |
| 硫 | 0.015 % |
金属
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 固溶退火不锈钢 – 高压管材高性能牌号
- EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 奥氏体-铁素体双相钢——固溶退火态
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 奥氏体-铁素体钢——固溶退火态，卓越耐腐蚀性
- EN 10216-5 X2CrNiN23-4 固溶退火钢——压力容器与管道用高性能钢级
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11 固溶退火奥氏体不锈钢管 (+AT)
- EN 10216-5 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 耐热钢 - 固溶退火及附加处理
- EN 10216-5 X6CrNiMo17-13-2 奥氏体不锈钢 - 固溶退火高温性能
- EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 奥氏体耐热钢——固溶退火(+AT)态高温性能
- EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-5 固溶退火不锈钢：高温耐腐蚀材料规范
- EN 10216-5 X2CrNi18-9 固溶退火 AISI 304 不锈钢 —— 卓越的耐腐蚀性能
- EN 10216-5 X3CrNiMo17-13-3 固溶退火奥氏体钢 —— 优异耐腐蚀性能
- EN 10216-5 X6CrNi18-10 奥氏体钢 固溶退火+附加处理 —— 耐热至 650°C