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EN 10028-7 X5CrNiMo17-12-2 固溶退火态奥氏体不锈钢:耐腐蚀性能与应用全解析

材料概述

X5CrNiMo17-12-2(材料编号 1.4401/1.4404)是一种含钼的奥氏体不锈钢,符合 EN 10028-7 标准,采用固溶退火(+AT)状态交付。该钢种因添加 2.0–2.5% 的钼,显著提升了对非氧化性酸、卤化物介质及晶间腐蚀的抵抗能力。材料表面可镜面抛光,冷成形性能优异,广泛用于化工、制药、造纸、橡胶、脂肪酸、纤维、石化、医疗、摄影、污水处理、高氯化物环境及饮料行业的耐酸仪器与部件。

在压力容器制造中,允许使用温度最高达 300 °C(超出需特别认证)。在土木工程中,经建筑技术研究所(Institut für Bautechnik Berlin)扩展认证(Z-30.44.1,1989/02/01),可用于承载功能的建筑构件,如砖石锚固连接件、烟囱、卫生工程、外立面、电梯等高腐蚀要求场景。常用强度等级为 E 225 与 E 355。

物理性能

一般性能

性能温度数值
密度20.0 °C7.96 – 8.00 g/cm³
密度22.0 °C7.96 g/cm³

力学性能

性能温度数值
弹性模量-100.0 °C206 GPa
20.0 °C196 – 200 GPa
22.0 °C196.2 GPa
24.0 °C193.1 – 197.9 GPa
100.0 °C190 – 194 GPa
149.0 °C184.8 – 190.3 GPa
200.0 °C182 – 186 GPa
260.0 °C182 – 182.7 GPa
300.0 °C174 – 179 GPa
371.0 °C174.4 – 179.3 GPa
400.0 °C166 – 172 GPa
483.0 °C163.4 – 165.5 GPa
500.0 °C158 – 165 GPa
593.0 °C153.4 – 157.9 GPa
600.0 °C150 GPa
700.0 °C142 GPa
704.0 °C143.4 – 146.2 GPa
800.0 °C134 GPa
816.0 °C124.1 – 133.1 GPa
900.0 °C127 GPa
1000.0 °C120 GPa
断后延伸率 A80(横向)20.0 °C40 – 45 %
延伸率(横向)20.0 °C40 – 45 %
泊松比22.0 °C0.29
24.0 °C0.23 – 0.28
149.0 °C0.24 – 0.28
260.0 °C0.28 – 0.31
371.0 °C0.33 – 0.36
483.0 °C0.29 – 0.32
593.0 °C0.32
704.0 °C0.28 – 0.34
816.0 °C0.22 – 0.27
剪切模量22.0 °C75.8 GPa
24.0 °C77.2 – 78.6 GPa
149.0 °C74.5 GPa
260.0 °C69.6 – 71 GPa
371.0 °C64.1 – 67.6 GPa
483.0 °C62.1 – 64.1 GPa
593.0 °C57.9 – 60 GPa
704.0 °C54.5 – 55.9 GPa
816.0 °C51 – 52.4 GPa
抗拉强度20.0 °C520 – 680 MPa
50.0 °C486 MPa
100.0 °C430 MPa
150.0 °C410 MPa
200.0 °C390 MPa
250.0 °C385 MPa
300.0 °C380 MPa
350.0 °C380 MPa
抗拉强度(横向)20.0 °C520 – 680 MPa
屈服强度 Rp0.250.0 °C204 MPa
100.0 °C177 MPa
150.0 °C162 MPa
200.0 °C147 MPa
250.0 °C137 MPa
300.0 °C127 MPa
350.0 °C120 MPa
400.0 °C115 MPa
450.0 °C112 MPa
500.0 °C110 MPa
550.0 °C108 MPa
屈服强度 Rp0.2(横向)20.0 °C220 – 240 MPa
屈服强度 Rp1.050.0 °C242 MPa
100.0 °C211 MPa
150.0 °C191 MPa
200.0 °C177 MPa
250.0 °C167 MPa
300.0 °C156 MPa
350.0 °C150 MPa
400.0 °C144 MPa
450.0 °C141 MPa
500.0 °C139 MPa
550.0 °C137 MPa
屈服强度 Rp1.0(横向)20.0 °C260 – 270 MPa

热学性能

性能温度数值备注
线膨胀系数-100.0 °C1.49×10⁻⁵ 1/K
20.0 °C1.61×10⁻⁵ 1/K
100.0 °C1.60 – 1.67×10⁻⁵ 1/K
200.0 °C1.65 – 1.72×10⁻⁵ 1/K
300.0 °C1.70 – 1.77×10⁻⁵ 1/K
400.0 °C1.75 – 1.81×10⁻⁵ 1/K
500.0 °C1.80 – 1.84×10⁻⁵ 1/K
600.0 °C1.88×10⁻⁵ 1/K
700.0 °C1.91×10⁻⁵ 1/K
800.0 °C1.94×10⁻⁵ 1/K
900.0 °C1.97×10⁻⁵ 1/K
1000.0 °C2.00×10⁻⁵ 1/K
长期最高使用温度–0 – 300 °C
熔点–1230 – 1480 °C奥氏体不锈钢典型值
比热容-100.0 °C440 J/(kg·K)
20.0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100.0 °C487 J/(kg·K)
200.0 °C503 J/(kg·K)
300.0 °C512 J/(kg·K)
400.0 °C520 J/(kg·K)
500.0 °C530 J/(kg·K)
600.0 °C541 J/(kg·K)
700.0 °C551 J/(kg·K)
800.0 °C559 J/(kg·K)
900.0 °C565 J/(kg·K)
1000.0 °C571 J/(kg·K)
热导率20.0 °C13.3 – 15 W/(m·K)
100.0 °C14.9 W/(m·K)
200.0 °C16.5 W/(m·K)
300.0 °C18.1 W/(m·K)
400.0 °C19.5 W/(m·K)
500.0 °C21 W/(m·K)
600.0 °C22.4 W/(m·K)
700.0 °C23.8 W/(m·K)
800.0 °C25.2 W/(m·K)
热扩散率20.0 °C3.5 mm²/s
100.0 °C3.8 mm²/s
200.0 °C4.0 mm²/s
300.0 °C4.3 mm²/s
400.0 °C4.5 mm²/s
500.0 °C4.7 mm²/s
600.0 °C4.8 mm²/s
700.0 °C5.1 mm²/s
800.0 °C5.4 mm²/s

电学性能

性能温度数值
电阻率20.0 °C7.5×10⁻⁷ – 7.91×10⁻⁷ Ω·m
100.0 °C8.45×10⁻⁷ Ω·m
200.0 °C9.19×10⁻⁷ Ω·m
300.0 °C9.77×10⁻⁷ Ω·m
400.0 °C1.03×10⁻⁶ Ω·m
500.0 °C1.08×10⁻⁶ Ω·m
600.0 °C1.12×10⁻⁶ Ω·m
700.0 °C1.15×10⁻⁶ Ω·m
800.0 °C1.18×10⁻⁶ Ω·m

化学成分(质量分数,%)

元素含量
碳 (C)≤ 0.07
铬 (Cr)16.5 – 18.5
锰 (Mn)≤ 2.0
钼 (Mo)2.0 – 2.5
镍 (Ni)10.0 – 13.0
氮 (N)0.10 – 0.11
磷 (P)≤ 0.05
硅 (Si)≤ 1.0
硫 (S)≤ 0.015

金属

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 固溶退火铁素体不锈钢 – 汽车、电气及家用领域应用
  2. X3CrTi17 铁素体钢 – EN 10028-7 固溶退火 (+AT) – 优异耐腐蚀性
  3. EN 10028-7 X2CrMoTi18-2 固溶退火铁素体钢 (+AT) —— 优异的耐腐蚀性与冷成形性能
  4. EN 10028-7 X2CrNi12 固溶退火钢 —— 优异耐腐蚀性与高性价比
  5. EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 奥氏体不锈钢——固溶退火态(+AT),耐酸耐卤素介质
  6. EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2 (+AT) 奥氏体不锈钢 – 耐酸耐氯化物医药化工用钢
  7. EN 10250-4 X5CrNiMo17-12-2 固溶退火钢 (+AT) — 耐酸奥氏体不锈钢
  8. EN 10217-7 X5CrNiMo17-12-2 固溶退火钢 – 耐腐蚀圆形管材
  9. EN 10028-7 X6CrNi23-13 固溶退火奥氏体耐热钢 高温合金规格
  10. EN 10028-7 X6CrNi25-20 固溶退火奥氏体耐热钢 高温结构用钢规格
  11. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 固溶退火钢(AT)——优异的耐腐蚀性能
  12. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN25-25-5 高性能奥氏体钢——固溶退火态耐腐蚀应用