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DIN 1725-1 3.3319 O 态 AlRMg1 高纯铝镁合金——阳极氧化高光的基础材料

合金概述

AlRMg1 合金（材料编号 3.3319，"R" 代表高纯/精炼）属于 DIN 1725-1 标准的高光材料系列。相比 3.3317，其铁、硅、钛、锌等杂质含量更低，纯度更高。经机械抛光后可进行化学/电解抛光获镜面光泽，必须阳极氧化以固化高光表面。光泽度取决于极高的合金纯度与氧化膜厚度。

属自然时效硬化合金，仅靠冷变形强化。O 态（退火软态）下具有最佳成形性、优异耐蚀性及极佳的阳极氧化均匀性，是后续冷加工硬化或深度成形的理想起始状态。

典型应用领域

深冲、拉伸等大变形高光件
建筑装饰面板、灯具反射器
高档餐具、厨具复杂成形件
汽车饰条前序坯料
首饰、精密仪表装饰件

主要性能参数（O 态，板/带材）

一般物理性能

性能	温度	数值	状态	相关标准	产品形式
密度	20 °C	2.69 g/cm³	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材

力学性能

性能	温度	数值	状态	相关标准	产品形式	备注
弹性模量	20 °C	65–70 GPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材	—
断后伸长率 (A10)	20 °C	20.0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材	A10
断后伸长率	20 °C	23.0 %	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材	—
布氏硬度 (HBW)	20 °C	30	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材	—
平面应变断裂韧性	—	22–35 MPa·√m	—	—	—	5000 系变形铝合金典型值
泊松比	—	0.33	—	—	—	5000 系变形铝合金典型值
剪切模量	20 °C	25–26 GPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材	—
抗拉强度	20 °C	100–140 MPa	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材	—

热学性能

性能	数值	备注
线膨胀系数	2.2–2.5 × 10⁻⁵ 1/K	5000 系变形铝合金典型值
最高使用温度	150 °C	5000 系变形铝合金典型值
熔化温度范围	560–655 °C	5000 系变形铝合金典型值
比热容	879–963 J/(kg·K)	5000 系变形铝合金典型值
热导率	112–205 W/(m·K)	5000 系变形铝合金典型值

电学性能

性能	温度	数值	状态	相关标准	产品形式	备注
电导率	20 °C	30–33 MS/m	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材	—
电阻率	—	3.3–5.0 × 10⁻⁸ Ω·m	—	—	—	5000 系变形铝合金典型值

化学成分（质量分数，%）—— 高纯度特性

元素	含量	状态	相关标准	产品形式
铁 (Fe)	0.008	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材
镁 (Mg)	0.8–1.1	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材
硅 (Si)	0.01	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材
钛 (Ti)	0.008	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材
锌 (Zn)	0.01	O	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	板、带材

注：Al 余量。Fe、Si、Ti、Zn 远低于 3.3317 牌号，赋予极佳的阳极氧化均匀性与高光反射率。单个杂质 ≤0.03%，总和 ≤0.10%。

工艺性能

加工性能：极佳。O 态下延伸率高达 20-23%，硬度最低 (HB 30)，最适合深冲、拉伸、弯曲等大变形成形工序。成形后可通过冷加工达到 H22/H24/H28 等不同强度等级，最后阳极氧化获高光表面。

DIN 1725-1 3.3317 H28 牌号 Al99.85Mg1 合金——高硬度高光铝镁合金 DIN 1725-1 3.3319 H1x 态 AlRMg1 高纯铝镁合金——加工硬化高光材料

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