EN 10088-1 X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) 固溶退火钢:超低温至高性能应用
概述
材料 X2CrNiMoN17-13-3 (对应 DIN 17440 的 X 2 CrNiMoN 17 13 3) 是一种全奥氏体不锈钢,因氮合金化而具备更高强度,钼含量较高赋予其优于 1.4406 的耐非氧化性酸及卤化介质腐蚀性能。该钢在供货态及敏化态下均抵抗晶间腐蚀,抗选择性腐蚀优于 1.4435,疲劳极限表现优异 (含化学载荷),且拥有优秀的超低温韧性,适用于 -270 °C 制冷设备。可镜面抛光。典型应用:深冷设备、化工容器、高性能结构件。
物理性能
| 性能 | 温度 | 数值 |
|---|---|---|
| 密度 | 20 °C | 8.00 – 8.01 g/cm³ |
力学性能 (固溶退火态)
弹性模量 随温度变化
| 温度 (°C) | 弹性模量 (GPa) |
|---|---|
| -100 | 206 |
| 20 | 196 – 200 |
| 100 | 190 – 194 |
| 200 | 182 – 186 |
| 300 | 174 – 179 |
| 400 | 166 – 172 |
| 500 | 158 – 165 |
| 600 | 150 |
| 700 | 142 |
| 800 | 134 |
室温 (20 °C) 主要力学指标
| 性能 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 断后伸长率 (A) | 40 % | |
| 横向断后伸长率 (A80) | 35 – 40 % | |
| 横向伸长率 | 30 – 40 % | |
| 布氏硬度 | 250 HB | |
| 横向布氏硬度 | 250 HB | |
| 泊松比 | 0.28 | |
| 剪切模量 | 77.3 GPa | |
| 抗拉强度 (纵/横) | 580 – 800 MPa |
屈服强度 随温度变化 (Rp0.2 及 Rp1.0)
| 温度 (°C) | Rp0.2 (MPa) | Rp1.0 (MPa) | 横向 Rp0.2 (MPa) | 横向 Rp1.0 (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 200 – 280 | 315 | 200 – 300 | 315 – 330 |
| 100 | 211 – 215 | 245 – 246 | — | — |
| 150 | 185 – 195 | 218 – 225 | — | — |
| 200 | 167 – 175 | 198 – 205 | — | — |
| 250 | 155 – 180 | 183 – 215 | — | — |
| 300 | 145 – 170 | 175 – 205 | — | — |
| 350 | 140 – 150 | 169 – 180 | — | — |
| 400 | 135 – 145 | 164 – 175 | — | — |
| 450 | 131 – 140 | 160 – 170 | — | — |
| 500 | 129 – 138 | 158 – 168 | — | — |
| 550 | 127 – 136 | 157 – 166 | — | — |
热学性能
线膨胀系数 (10⁻⁵ 1/K)
| 温度 (°C) | 数值 |
|---|---|
| -100 | 1.49 |
| 20 | 1.61 |
| 100 | 1.60 – 1.67 |
| 200 | 1.65 – 1.72 |
| 300 | 1.70 – 1.77 |
| 400 | 1.75 – 1.81 |
| 500 | 1.80 – 1.84 |
| 600 | 1.88 |
| 700 | 1.91 |
| 800 | 1.94 |
| 900 | 1.97 |
| 1000 | 2.00 |
其他热学参数
| 性能 | 温度 (°C) | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 最高使用温度 (长期) | — | -270 至 0 | 侧重超低温应用 |
| 熔点范围 | — | 1230 – 1480 | 典型奥氏体不锈钢 |
| 比热容 (J/(kg·K)) | -100 | 440 | |
| 20 | 472 – 500 | ||
| 100 | 487 | ||
| 200 | 503 | ||
| 300 | 512 | ||
| 400 | 520 | ||
| 500 | 530 | ||
| 600 | 541 | ||
| 700 | 551 | ||
| 800 | 559 | ||
| 900 | 565 | ||
| 1000 | 571 | ||
| 热导率 (W/(m·K)) | 20 | 13.5 – 15 | |
| 100 | 14.9 | ||
| 200 | 16.7 | ||
| 300 | 18.3 | ||
| 400 | 19.8 | ||
| 500 | 21.3 | ||
| 600 | 22.7 | ||
| 700 | 24.2 | ||
| 800 | 25.6 | ||
| 热扩散率 (mm²/s) | 20 | 3.6 | |
| 100 | 3.7 | ||
| 200 | 4.0 | ||
| 300 | 4.4 | ||
| 400 | 4.6 | ||
| 500 | 4.7 | ||
| 600 | 4.9 | ||
| 700 | 5.2 | ||
| 800 | 5.5 |
电学性能
| 温度 (°C) | 电阻率 (Ω·m) |
|---|---|
| 20 | 7.5×10⁻⁷ – 7.75×10⁻⁷ |
| 100 | 8.42×10⁻⁷ |
| 200 | 9.04×10⁻⁷ |
| 300 | 9.62×10⁻⁷ |
| 400 | 1.01×10⁻⁶ |
| 500 | 1.06×10⁻⁶ |
| 600 | 1.10×10⁻⁶ |
| 700 | 1.13×10⁻⁶ |
| 800 | 1.16×10⁻⁶ |
化学成分 (质量分数, %)
| 元素 | 含量 |
|---|---|
| 碳 (C) | ≤0.03 |
| 铬 (Cr) | 16.5 – 18.5 |
| 锰 (Mn) | ≤2.0 |
| 钼 (Mo) | 2.5 – 3.0 |
| 镍 (Ni) | 11 – 14 |
| 氮 (N) | 0.12 – 0.22 |
| 磷 (P) | ≤0.05 |
| 硅 (Si) | ≤1.0 |
| 硫 (S) | ≤0.015 |
金属
- X3CrNiCuMo17-11-3-2 奥氏体不锈钢:EN 10088-1 固溶退火态 (+AT) 性能详解
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 奥氏体不锈钢(固溶退火态)
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 固溶退火奥氏体不锈钢 - 棒材与线材应用
- EN 10088-1 X7CrNiAl17-7 不锈钢:固溶退火态高性能材料详解
- EN 10269 X2CrNiMoN17-13-3 – 高强度耐腐蚀奥氏体不锈钢,固溶退火态 (+AT)
- EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 双相钢 - 固溶退火 (AT) 高性能铁素体-奥氏体钢
- EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4 奥氏体不锈钢 – 固溶退火及 AT 认证
- EN 10222-5 X2CrNiMoN17-13-3 固溶退火钢:含氮高强耐蚀奥氏体不锈钢
- X2CrNiMoN25-7-4 双相不锈钢固溶态性能 (EN 10088-1)
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4:固溶退火态双相不锈钢,卓越耐腐蚀性能
- EN 10250-4 X2CrNiMoN17-13-3 固溶退火钢:强化耐蚀性能的高钼奥氏体钢
- EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3 固溶退火钢:耐腐蚀高温应用材料详解