EN 573-3 3.3523 H42 级铝合金 — 卓越的耐腐蚀性与焊接性
概述
EN 573-3 标准下的 3.3523 号铝合金 H42 态(加工硬化并部分退火)是一种非热处理强化合金,保持了优异的表面处理性能。该合金耐腐蚀性优于大多数铝合金,特别是对海水和海洋大气环境表现出色。它可采用大多数常见焊接工艺轻松焊接,拥有所有铝合金中最优秀的焊接特性之一。H42 态在保持良好成形性的同时提供了中等强度。
主要特性
一般性能
| 性能 | 数值 | 状态 | 相关标准 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 2.68 g/cm³ | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
力学性能
| 性能 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 弯曲疲劳强度 | 110.0 MPa | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | |
| 弹性模量 | 70.0 GPa | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | |
| 平面应变断裂韧性 | 22.0 – 35.0 MPa·√m | – | – | 锻造 5xxx 系列铝合金典型值 |
| 泊松比 | 0.33 | – | – | 锻造 5xxx 系列铝合金典型值 |
| 剪切模量 | 26.3 GPa | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | |
| 抗拉强度 | 205.0 – 260.0 MPa | H42 | EN 573-3, EN 1396 | |
| 抗拉强度 | 215.0 – 265.0 MPa | H42 | EN 573-3, EN 541 |
热学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | -50 °C | 2.21×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | |
| 20 °C | 2.21×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | ||
| 20 °C | 2.38×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | ||
| 20 °C | 2.48×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | ||
| 20 °C | 2.57×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | ||
| 100 °C | 2.38×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | ||
| 200 °C | 2.48×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | ||
| 300 °C | 2.57×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | ||
| 最高使用温度 | – | 150.0 °C | – | – | 锻造 5xxx 系列铝合金典型值 |
| 熔点 | – | 605.0 – 650.0 °C | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | |
| 熔点 | – | 607.0 – 649.0 °C | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | |
| 比热容 | – | 900.0 J/(kg·K) | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | |
| 热导率 | – | 130.0 – 150.0 W/(m·K) | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 | |
| 热导率 | – | 138 W/(m·K) | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
电学性能
| 性能 | 数值 | 状态 | 相关标准 |
|---|---|---|---|
| 电导率 | 19.0 – 21.0 MS/m | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 电导率 | 20.0 MS/m | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 电阻率 | 4.76 – 5.26 ×10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 电阻率 | 5.00 ×10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
化学成分(质量分数,%)
| 元素 | 含量范围 | 状态 | 相关标准 |
|---|---|---|---|
| 铬 (Cr) | 0.15 – 0.35 | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 铜 (Cu) | ≤0.10 | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 铁 (Fe) | ≤0.40 | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 镁 (Mg) | 2.2 – 2.8 | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 锰 (Mn) | ≤0.10 | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 硅 (Si) | ≤0.25 | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 锌 (Zn) | ≤0.10 | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
| 铝 (Al) | 余量 | H42 | EN 573-3, EN 1396, EN 541 |
工艺性能
| 项目 | 评价 |
|---|---|
| 阳极氧化 | 装饰性:良好;防护性:优良 |
| 耐腐蚀性 | 海水:优良至良好;大气老化:良好 |
| 成形性 | 弯曲/旋压(冷):优良/可接受;冲压挤压(冷):可接受;深拉伸/集料(状态相关)良好(O态)/良好(H12态) |
应用领域
H42 态兼具中等强度与良好成形性,适用于船舶甲板、舱壁、储罐壳体、汽车油箱、压力容器管路、建筑结构件等需要焊接成型的海洋及工业场景。
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