UGIMA® 4598 冷加工硬化不锈钢 – 卓越的可加工性与耐腐蚀性

产品概述

UGIMA® 4598 基于 1.4404 / 316L 不锈钢，通过添加硫（>0.1%）和铜（1.5%）显著提升了可加工性。同时得益于 UGIMA® 专有制造工艺，其加工性能进一步优化。铜的加入部分抵消了高硫含量可能导致的耐腐蚀性下降。

微观结构与磁性

交付状态下，UGIMA® 4598 为奥氏体组织，热轧方向呈现延长的硫化物，残留铁素体含量 <1%。由于铁素体（≤1%）和显著冷加工硬化产品中应变诱导马氏体的存在，材料可能表现出微弱的剩余铁磁性。

物理性能

机械性能

热学性能

电学性能

化学成分

工艺性能

应用领域

• 电子行业
• 仪器与探针
• 精密工程
• 螺丝加工

冷成形

UGIMA® 4598 适合常规冷成形方法（冷拔、轧制成形）。冷变形会提高机械性能（Rm 和 Rp0.2）并降低延展性。可通过 1020–1120 °C 固溶退火恢复硬度和延展性。与 1.4404 相比，该钢级对应变诱导马氏体形成更稳定，95% 总断面收缩率下马氏体含量 <5%。

耐腐蚀性能

全面腐蚀

在 2 mol/L 硫酸、23 °C 环境中，UGIMA® 4598 腐蚀速率是 UGIMA® 4404 的三倍。该钢级用于此类应用需严格评估。

局部腐蚀 / 点蚀

• 600 ppm 氯离子饮用水、中性 pH、室温：点蚀电位与 UGIMA® 4404 相当
• 30,000 ppm 氯离子、中性 pH、35 °C：点蚀电位低于 UGIMA® 4404，但与 UGIMA® 4307 相似

中性盐雾测试（ISO 9227，1000 小时）显示，拉拔和车削表面的 UGIMA® 4598 与 UGIMA® 4404 表现一致。适用于农业食品行业，但不推荐用于海边环境。

缝隙腐蚀

在含氯离子的酸性环境（pH 1–4）中，UGIMA® 4598 使用受限。pH <3.5 时钝化膜化学溶解，而 UGIMA® 4404 可耐受至 pH 2.5。

可加工性

得益于 Cu、S 添加及 UGIMA® 工艺，UGIMA® 4598 可加工性显著优于 UGIMA® 4404HM 和 UGIMA® 4307HM，主要体现在刀具磨损降低和切屑断裂性改善。

高温加工（车削、钻削）

• 车削： 同等刀具磨损下生产率比 UGIMA® 4404HM 提升近 30%，略高于 UGIMA® 4307HM；切屑断裂条件分别比两者多 13 和 11 种（共测试 56 种工况）
• 钻削： 最大切屑流率比 UGIMA® 4404HM 提升 50–80%

冷态自动车床加工

• 粗车削： 生产率比 UGIMA® 4404HM 提升 30%
• 精车削： 达到自动车床转速极限（8000 rpm），生产率至少提升 10%
• 钻削（涂层硬质合金钻头）： 最大切屑流率提升 45–90%
• 切断： 生产率比 UGIMA® 4404HM 提升 100%

热处理

固溶退火： 1020–1120 °C 保温后快速空冷或水冷。可消除加工硬化，获得最低机械性能、高延展性及最佳耐腐蚀性。交付前已预先固溶退火。

热成形

锻造： 950–1250 °C（最佳 1050–1250 °C）。变形力远高于碳钢。锻后可空冷或水冷。

供货规格

其他规格请咨询供应商。

焊接

可采用大多数电弧焊工艺（MIG/TIG、药皮焊条、等离子等）、激光、电阻焊、摩擦焊、电子束焊。因热裂倾向大，需尽量降低线能量，限制激光焊应用。

• 填充丝： 推荐 UGIWELD™ 316LM 类型，确保焊缝耐腐蚀性不低于母材
• MIG 保护气： Ar + 2–5% CO₂/O₂，可部分替换为 He (<20%) 和少量 H₂，避免加 N₂（增加热裂风险）
• TIG 保护气： 纯 Ar，可部分替换为 He (<20%) 和少量 H₂，避免加 N₂