EN AW-2011 T3 铝合金：精密加工首选的高性能材料
EN AW-2011（AlCu6BiPb）是一种广泛应用的时效硬化型铝合金，以其卓越的自由切削性能和优良的力学性能著称。该合金可实现极高精度的加工，切削表面光洁度高、尺寸稳定性好。需注意：与其他铝合金不同，EN AW-2011 耐蚀性和焊接性较差，通常需阳极氧化或涂层防护，不推荐焊接结构件。主要用于自动车床高速切削零件、精密仪器部件、螺丝、铆钉等。
主要特性
物理通用性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | — | 2.82 g/cm³ | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 密度 | — | 2.83 g/cm³ | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 密度 | 20.0 °C | 2.82 g/cm³ | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材、线材 |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 弯曲疲劳强度 | — | 125.0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 弹性模量 | — | 70.0 GPa | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 弹性模量 | — | 72.5 GPa | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 伸长率 | — | 6.0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | A50 |
| 伸长率 | — | 6.0 % | T3 | EN 573-3, EN 1301 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 伸长率 | — | 8.0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | A50 |
| 伸长率 | — | 8.0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | A100 |
| 伸长率 | — | 10.0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | A100 |
| 伸长率 | 20.0 °C | 4.0 % | T3 | EN 573-3 | 线材 | A100 |
| 伸长率 | 20.0 °C | 6.0 % | T3 | EN 573-3 | 管材 | A50 |
| 伸长率 | 20.0 °C | 8.0 % | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材 | A50 |
| 伸长率 | 20.0 °C | 8.0 % | T3 | EN 573-3 | 管材 | |
| 伸长率 | 20.0 °C | 10.0 % | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材 | |
| 布氏硬度 | 20.0 °C | 90.0 HB | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材 | |
| 平面应变断裂韧性 | — | 22.0–35.0 MPa·√m | — | — | — | 典型值，适用于锻造 2xxx 系铝合金 |
| 泊松比 | — | 0.33 | — | — | — | 典型值，适用于锻造 2xxx 系铝合金 |
| 剪切模量 | — | 27.3 GPa | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 抗拉强度 | — | 280.0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 抗拉强度 | — | 290.0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 抗拉强度 | — | 300.0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 抗拉强度 | — | 310.0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 抗拉强度 | — | 320.0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 | |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 280.0 MPa | T3 | EN 573-3 | 棒材 | |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 290.0 MPa | T3 | EN 573-3 | 管材 | |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 300.0 MPa | T3 | EN 573-3 | 棒材 | |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 310.0 MPa | T3 | EN 573-3 | 管材 | |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 320.0 MPa | T3 | EN 573-3 | 棒材 | |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 370.0 MPa | T3 | EN 573-3 | 线材 |
热学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | -50 °C | 2.14×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材、线材 |
| 热膨胀系数 | -50.0 °C | 2.14×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材、线材 |
| 热膨胀系数 | 20 °C | 2.14×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材、线材 |
| 热膨胀系数 | 20 °C | 2.29×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 热膨胀系数 | 20 °C | 2.34×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 热膨胀系数 | 20 °C | 2.40×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材、线材 |
| 热膨胀系数 | 20 °C | 2.50×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 热膨胀系数 | 100 °C | 2.29×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 热膨胀系数 | 100.0 °C | 2.29×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材、线材 |
| 热膨胀系数 | 100.0 °C | 2.29–2.31×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材、线材 |
| 热膨胀系数 | 100.0 °C | 2.31×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材、线材 |
| 热膨胀系数 | 100 °C | 2.34×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 热膨胀系数 | 200 °C | 2.40×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材、线材 |
| 热膨胀系数 | 200.0 °C | 2.40×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材、线材 |
| 热膨胀系数 | 300 °C | 2.50×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 热膨胀系数 | 300.0 °C | 2.50×10⁻⁵ 1/K | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材、线材 |
| 熔点范围 | — | 540.0–645.0 °C | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 熔点范围 | — | 585.0–650.0 °C | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 比热容 | — | 864.0 J/(kg·K) | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 比热容 | 20.0 °C | 864.0 J/(kg·K) | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材、线材 |
| 热导率 | — | 170.0–220.0 W/(m·K) | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 热导率 | 20.0 °C | 151.0–172.0 W/(m·K) | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 棒材、管材、线材、带材、板材 |
电学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 电导率 | — | 24.0–32.0 MS/m | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 电导率 | 20.0 °C | 23.0–26.0 MS/m | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 棒材、管材、线材、带材、板材 |
| 电阻率 | — | 3.13–4.17×10⁻⁸ Ω·m | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 电阻率 | — | 3.85–4.35×10⁻⁸ Ω·m | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
化学成分 (质量分数)
| 元素 | 含量范围 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|
| 铋 (Bi) | 0.2–0.6 % | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 棒材、管材、线材、带材、板材 |
| 铜 (Cu) | 4.5–6.0 % | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材 |
| 铜 (Cu) | 5.0–6.0 % | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 棒材、管材、线材、带材、板材 |
| 铁 (Fe) | 0.5 % | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材 |
| 铁 (Fe) | 0.7 % | T3 | EN 573-3 | 棒材、管材、线材 |
| 铁 (Fe) | 0.70 % | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 带材、板材、管材、棒材 |
| 铅 (Pb) | 0.2–0.6 % | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 棒材、管材、线材、带材、板材 |
| 硅 (Si) | 0.4 % | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 棒材、管材、线材、带材、板材 |
| 锌 (Zn) | 0.3 % | T3 | EN 573-3, EN 1301, EN 754 | 棒材、管材、线材、带材、板材 |
工艺性能评价
| 项目 | 评价 | |
|---|---|---|
| 阳极氧化 | 装饰性：不适用；防护性：差 | |
| 钎焊 | 硬钎焊（有/无焊剂）：不适用/—；摩擦焊：尚可 | |
| 耐蚀性 | 海水环境：差；大气老化：尚可 | |
| 加工成形性 | 深冲/镦粗：—/可接受 | |
应用提示： EN AW-2011 T3 凭借极佳的切削性能，是自动车床高速量产精密零件的首选材料。但其耐蚀性与焊接性局限，设计时需配合表面处理（如化学转化膜、电镀）或避免腐蚀环境、焊接结构。
金属
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