EN AW-5052 H42 铝合金 —— EN 573-3 标准,优异耐腐蚀与焊接性
EN AW-5052 是一种非热处理强化铝合金,具有极佳的表面处理性能。该合金的耐腐蚀性优于大多数铝合金,特别是在海水和海洋大气环境中表现突出。它可采用大多数常规焊接工艺轻松焊接,焊接特性属于所有铝合金中的顶尖水平。
主要特性
通用物理属性
| 属性 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | — | 2.68 g/cm³ | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 密度 | 20.0 °C | 2.68 g/cm³ | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 |
| 密度 | 20.0 °C | 2.68 – 2.69 g/cm³ | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 |
| 密度 | 20.0 °C | 2.69 g/cm³ | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 |
力学性能
| 属性 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 弯曲疲劳强度 | — | 110.0 MPa | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 弹性模量 | — | 70.0 GPa | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 弹性模量 | 20.0 °C | 70.0 GPa | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 平面应变断裂韧性 | — | 22.0 – 35.0 MPa·√m | — | — | — | 典型锻造 5000 系列铝合金数值 |
| 泊松比 | 20.0 °C | 0.33 | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 剪切模量 | — | 26.3 GPa | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 剪切模量 | 20.0 °C | 26.3 – 27.0 GPa | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 剪切模量 | 20.0 °C | 26.3 GPa | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 205.0 – 260.0 MPa | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | 横向 |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 205.0 – 260.0 MPa | H42 | EN 573-3、EN 1396 | 板材、带材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 抗拉强度 | 20.0 °C | 215.0 – 265.0 MPa | H42 | EN 573-3、EN 541 | 板材、带材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
热学性能
| 属性 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 热膨胀系数 | -50.0 °C | 2.21×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 热膨胀系数 | -50 °C | 2.21×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 20 °C | 2.21×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 20 °C | 2.38×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 20 °C | 2.48×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 20 °C | 2.57×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 100 °C | 2.38×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 100.0 °C | 2.38×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 200 °C | 2.48×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 200.0 °C | 2.48×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 300 °C | 2.57×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热膨胀系数 | 300.0 °C | 2.57×10⁻⁵ 1/K | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 最高使用温度 | — | 150.0 °C | — | — | — | 典型锻造 5000 系列铝合金数值 |
| 熔点 | — | 605.0 – 650.0 °C | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 熔点 | — | 607.0 – 649.0 °C | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 比热容 | — | 900.0 J/(kg·K) | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 比热容 | 20.0 °C | 900.0 J/(kg·K) | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 比热容 | 20.0 °C | 900.0 – 901.0 J/(kg·K) | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 比热容 | 20.0 °C | 901.0 J/(kg·K) | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 热导率 | — | 138 W/(m·K) | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热导率 | 20.0 °C | 130.0 – 150.0 W/(m·K) | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 | |
| 热导率 | 20.0 °C | 130.0 – 138.0 W/(m·K) | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 热导率 | 20.0 °C | 138.0 – 150.0 W/(m·K) | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 | |
| 热导率 | 20.0 °C | 138.0 W/(m·K) | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 |
电学性能
| 属性 | 温度 | 数值 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 电导率 | — | 20,000,000 S/m | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 电导率 | 20.0 °C | 19,000,000 – 21,000,000 S/m | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 电阻率 | — | 4.76×10⁻⁸ – 5.26×10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 电阻率 | — | 5×10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 电阻率 | 20.0 °C | 4.7×10⁻⁸ – 4.95×10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 |
| 电阻率 | 20.0 °C | 4.7×10⁻⁸ – 5.2×10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 |
| 电阻率 | 20.0 °C | 4.95×10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 |
| 电阻率 | 20.0 °C | 4.95×10⁻⁸ – 5.2×10⁻⁸ Ω·m | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 |
化学成分 (wt%)
| 元素 | 含量范围 | 状态 | 相关标准 | 产品形式 |
|---|---|---|---|---|
| 铬 (Cr) | 0.15 – 0.35 % | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 板材、带材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 铜 (Cu) | 0.1 % | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 板材、带材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 铁 (Fe) | 0.4 % | H42 | EN 573-3 | 板材、带材 |
| 铁 (Fe) | 0.40 % | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 带材、板材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 镁 (Mg) | 2.2 – 2.8 % | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 板材、带材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 锰 (Mn) | 0.1 % | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 板材、带材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 硅 (Si) | 0.25 % | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 板材、带材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
| 锌 (Zn) | 0.1 % | H42 | EN 573-3、EN 1396、EN 541 | 板材、带材、厚板、箔材、线材、管材、棒材 |
工艺性能
| 项目 | 评价 | |
|---|---|---|
| 阳极氧化 | 装饰性:良好;防护性:极好 | |
| 耐腐蚀性 | 海水:极好至良好;大气老化:良好 | |
| 成形性 | 弯曲/旋压 (冷):极好/可接受;冲击挤压 (冷):可接受;深拉伸/镦粗 (状态):良好 (O) / 良好 (H12) | |
金属
- EN 573-3 3.0505 H42 牌号铝合金性能参数与标准规范
- EN 573-3 3.0525 H42 高强铝锰合金 - 规格与性能
- EN 573-3 3.0526 H42 铝合金 – 规格与性能
- EN 573-3 3.0506 F 等级 - 优质精益铝镁合金
- EN 573-3 标准 3.0205 H42 铝合金:全面规格与性能参数
- EN 573-3 标准 3.0255 H42 铝合金:高性能工程应用优选材料
- EN 573-3 AW-3003 铝合金 — 优异耐腐蚀性与多功能焊接性
- EN AW-3003 铝合金 – 耐腐蚀性优异、易焊接
- EN 573-3 3.0517 O3 级铝合金:耐腐蚀性优异且焊接性能多样的优质铝合金
- EN 573-3 AW-7075 O3 铝合金:高强度航空航天合金退火态材料
- AW-8011A H42:食品级高强度 AlFeSi 合金 (EN 573-3)
- EN AW-5052 H47 铝合金:卓越耐腐蚀性与焊接性能