比利时 Sagrex Beez 石灰石矿：设备养护攻克挑战
远眺，明黄色卡车在泥泞平原上缓行，宛如巨大沙盒里的玩具。但当它们驶近，两米高的车轮和引擎轰鸣揭示了比利时 Beez 采石场的真实规模——这是一个开凿于地表、深达 80 米的石灰石露天矿。
Sagrex Beez 采石场位于纳慕尔向斜北翼——一个 3 亿多年前形成的地质褶皱。总监 Jean-Michel Van Peteghem 介绍，此处石灰石层沉积于该地区曾为海洋时期，板块位移留下化石层，现为宝贵建筑材料。
矿区沿默兹河延伸 85 公顷，自 1848 年开采至今，早期仅靠人力和马力。开采许可仅剩 5 至 10 年；石灰石耗尽后将转移至附近地点。
比利时采石场年产骨料约 5000 万吨，供土木工程、牙膏生产、玻璃塑料制造、住房建设、铁路道砟等广泛行业。
“我们生产的石灰石极适合混凝土，”Van Peteghem 解释。“用于防波堤、港口建设、土木工程，以及化工、钢铁和农业应用。”
成品从细砂到 300 公斤巨石，后者专供荷兰堤坝建设。
开采流程：炸药爆破矿面，挖掘机装料上卡车运输。石料经颚式破碎机破碎至可控尺寸。进一步破碎前，旋转筛洗机去除粘附石料上的粘土，这一关键步骤增强混凝土强度。
Sagrex Beez 对洗选工艺极度重视。“若粘土去除不彻底，混凝土会变弱、抗性下降，”Van Peteghem 说。“清洁石料意味着更少废料、更高产出、更优产品——因此我们投资旋转洗选机。鲜有采石场拥有此系统，这让我们非常成功。”
矿内并排安装两台旋转筛洗机于专用建筑内。每台直径 3 米、长 10 米，水平置于两排各 9 个车轮上，通过联轴器连接。一排由 132 千瓦电机和减速齿轮驱动。
骨料混水从一端进入。滚筒旋转时石料相互撞击，剥离粘土随水溶解，水被回收。机械、岩石、水共同制造 120 分贝噪音——相当于起飞喷气式飞机——必须佩戴耳塞。
洗选机 1992 年安装，运行良好直到轴承每 3 个月失效一次，迫使 8 小时停机拆卸车轴送修。2007 年，我们与 SKF 合作，寻求减少停机、简化维护的方案。
SKF 全面升级包括：兼容标准 SKF 轴承的新车轴、允许整组车轮不拆卸轴承即可提升的分体轴承座、可直接套在车轮上的小直径高负荷轴承。轴承座配高效密封件，在潮湿环境中保护轴承并保持润滑。结果：轮胎更换停机时间缩减 50%。
驱动侧，车轴间机械联轴器不规则磨损导致频繁维修。SKF 通过安装相同车轴和齿轮联轴器，将重量均匀分配到所有车轮，确保传动一致、消除不均匀磨损。小轮胎仅需拆螺栓即可更换，全系统激光对中进一步减少磨损。
事实速览：
- Sagrex Beez 采石场 1848 年开采。
- 现场 40 名员工。
- 年开采 170 万吨石灰石。
- 产品从细砂至 300 公斤巨石。
- 60% 产品水运；40% 汽运。
- Beez 采石场隶属 Sagrex，为海德堡水泥（全球骨料领导者）子公司。
本文由 SKF 撰写，刊登于公司《Evolution》杂志。了解更多请访问 www.skf.com。
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