CNC 中不同类型的 CNC 冷却液输送系统
冷却液输送系统因 CNC 加工而异
利用 CNC 技术进行加工在制造和制造应用中具有多种用途。在需要生产大量制造物品的场景中，机加工最重要。加工过程中最重要的部分是冷却液。它广泛用于回火加工过程中典型的高温并有助于排屑。以下是数控机床中使用的各种冷却液输送方式及其应用。
CNC 冷却液输送系统类型概述
冷却剂以各种形式提供，包括压力和特性。最流行的冷却剂形式包括溢流冷却剂、薄雾、空气、高压和微量润滑剂 (MQL)。阅读有关数控机床冷却液类型的更多信息 在我们之前的文章中！
不适当的冷却液压力会导致零件或工具损坏。另一方面，错误的冷却剂用量会耗尽您的资源。输送系统对于保持设备的功能很重要，因此以下是最常见的 CNC 冷却液输送系统类型：
1 |洪水系统
溢流方法在机器和工件上流动大量的冷却剂。这是一种产生润滑性并去除切屑以防止切屑重新切割的低压方法。溢流系统允许在加工过程中轻松处理碎屑。
2 |雾化系统
这种低压冷却液类型适用于热量和排屑不是主要问题的情况。该冷却剂系统释放通常雾化成微小颗粒的流体。因此，冷却液在应用于机器表面或工件时以雾或雾的形式释放。它提供更好的润滑，主要用于高速使用。
3 |空气冷却系统
该系统无需润滑即可冷却和清除切屑。它的冷却效果不如水基或油基冷却剂。当涉及到敏感材料时，空气冷却剂比与零件直接接触的替代类型更受欢迎。一个例子是塑料，如果使用直接冷却剂，可能会发生热冲击或零件的快速收缩和膨胀。
4 |喷射系统
这种冷却剂方法在升高的压力下释放冷却剂液体。它几乎与洪水冷却系统相似，但以高于 1,000 psi 的压力交付。
它是排屑和去除切屑的绝佳选择，因为它可以将切屑从元件上吹走。不幸的是，喷射系统压力可能非常高，以至于可能会破坏微型直径工具。它通常用于钻孔作业，并通过工具通过冷却液输送。
5 |最小量润滑剂 (MQL)
由于其成本和性能效率以及环境效益，许多机加工车间选择 MQL。适当的冷却剂用量将显着降低您的成本和材料浪费。 MQL 主要以气溶胶或极细雾的形式应用，以提供足够的冷却剂以有效地进行特定操作。
您需要哪种类型的 CNC 冷却液输送系统？
如果没有合适的冷却液，CNC 加工的效率和精度是不可能实现的。您应该进行适当的维护，以确保 CNC 机床和冷却液输送系统正常运行。冷却剂可以雾状、空气状、溢流形式或高压形式施加。幸运的是，有些机器兼容最小量润滑系统，可以有效限制冷却液的使用量，避免浪费资源。
如果您不确定您的设备或工作需要什么方法，请联系我们以解答您的问题！
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