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如何使用 NC Studio 操作 CNC Router?

CNC雕刻机的操作一直是很多潜在客户关心的问题,因为在大家的印象中,操作这种高精度的全自动加工的CNC设备,想要达到精致的雕刻效果,一定是困难重重。所以很多人在理解和学习之前就退缩了,担心他们学不会。事实上,这是CNC雕刻机的一项非常复杂和繁琐的操作。只要用心去学,就很容易,没有什么难学的。下面为大家详细介绍一下CNC雕刻机的操作步骤,供大家参考。


CNC 路由器操作步骤


1.开机


开机前,首先确保机床与计算机的所有连接正常,然后打开机床与计算机的电源。系统启动后,进入Ncstudio数控系统。


2.机械复位(可选)


本节仅涉及具有回机械原点功能的机床,涉及本节内容。请参考机器手册。


如果机床支持回机械原点操作,选择“回机械原点”菜单。机床将自动回机械原点并校正系统坐标系。


在某些情况下,如上次正常关机后,重新启动并继续上次操作,用户无需进行机械复位操作。因为NCStudio系统在正常退出时会保存当前坐标信息。


另外,如果用户确认当前位置正确,则可以不执行此操作。


3.加载 CNC 文件


加工前,用户一般需要加载所需的CNC文件,否则部分自动加工相关功能无效。


选择“打开(F)|打开(O)...”菜单,会弹出一个标准的Windows文件操作对话框,从中可以选择要打开的文件所在的驱动器、路径和文件名。

单击“打开”按钮后,文件被加载到系统中。此时用户可以按F2键切换到“文件”窗口查看当前CNC文件。


4.手动操作


显示手动操作界面


选择“查看(V)|显示手动界面(M)”菜单项,参数显示窗口将显示手动操作界面,通过该界面可以手动操作机床。


手动移动


可以通过电脑数字键盘上的相应按键手动移动机床。这个时候小键盘上的NUMLOCK灯应该是亮的。


对应的键是:


6 - X轴正方向

4 - X 轴负方向

8 - Y轴正方向

2 - Y 轴负方向

9 - Z 轴正方向

1 - Z 轴负方向


这些按键可以与CTRL结合,实现机床的手动高速移动。


增加/减少深度


使用键盘上的 +/- 键和数字键快速增加和减少深度。


5.确定工件的原点


加工程序中X、Y、Z坐标的原点为工件原点。在处理之前,我们需要将位置与实际位置相关联。步骤是:


手动将机床 X、Y 移动到工件上所需的原点位置,选择“设置当前点为工件原点”菜单,或清除坐标窗口中当前位置的坐标值,使当前位置为执行处理程序时使用。位置是加工的起点。


以上步骤已经完成了X轴和Y轴的工件原点设置,但是Z轴的工件原点设置需要更精确的操作手段。本系统配合机床硬件提供Z轴对刀功能。


选择“操作(O)|自动对刀(E)...”功能完成自动对刀,参考XXX。


经过以上两步,加工工件的原点已经确定。


6.执行自动处理


自动加工是指机床按照选定的加工程序自动加工。


开始自动处理


选择“操作(O)|开始或继续(S)”菜单项,机床将从加工程序的第一句开始自动开始加工过程。


机器停止


在自动加工过程中,如果停止加工程序的运行并选择“操作(O)|停止(O)”菜单项,则机床在当前语句处理完成后停止加工并进入“空闲”状态。该方法是使系统准确有序停止的一种方法,也是一种推荐方法。


注意:当高速平滑速度连接功能有效时,系统会在连接速度为零时停止。


机器停止


在自动加工过程中,如遇紧急情况,选择“操作(O)|急停(B)”菜单项,机床将立即停止加工。如果要重新开始加工,必须先选择“操作(O)|急停恢复”(R)”菜单,然后选择“操作(O)|开始或继续(S)”菜单,机床将重新启动从加工程序的第一句开始自动加工,否则机床将无法工作。


机器暂停


自动加工过程中,如需暂停加工,选择“操作(O)|暂停(P)”菜单项,机床执行当前加工语句后停止加工。此时,如果要继续执行加工程序,只需选择“操作(O)|开始或继续(S)”菜单项即可。


程序跳过执行 选择“高级启动(A)”菜单项,会弹出一个对话框,要求您从程序的第一句执行到程序结束。如果填了句号,点击“开始”“键,机床会按照你的要求只执行程序中的某一句。但是在执行这个功能程序语句之前必须有一个段号。


7.直接定位功能


如果您经常想快速定位某个点,可以试试“直接定位功能”功能。


进入“直接定位功能”功能的快捷键是F5,退出“直接定位功能”功能的快捷键是Esc。


在“直接定位功能”窗口输入X前的+号,实现增量输入。


在“直接定位功能”窗口中X前输入*,实现机械坐标定位。


在“直接定位功能”窗口输入X前面的@符号,实现工件原点修正功能(包括增加深度)


8.关闭


程序处理完毕后,关闭机床和计算机的电源。必要时关闭主电源以保证。


操作中的注意事项


由于Windows是分时操作系统,一般情况下,在自动处理过程中可以在计算机上进行其他任务(如编辑处理程序),但有两点需要注意:


1、windows程序占用内存大,不容易同时打开太多窗口,一般看电脑内存大小。

2. 一些应用本身可能不稳定,比如一些游戏程序、VCD播放器等,它们在运行过程中可能会无限制地摄取系统资源,比如内存、CPU时间片等,最终可能导致电脑死机.因此,在加工过程中,请不要启动这些程序,以免机器崩溃造成加工意外中断。


返回机器原点


在回机械原点的过程中,根据不同系统的要求,可能会有不同的流程。在精度要求较高的系统中,由于精度要求较高,最终校准过程相对较慢。此时注意CNC状态窗口,等待系统进入空闲状态后再退出机床原点窗口,否则机床原点过程没有正常完成而被中止。


回机械原点过程中人为暂停的后果:


1.经常出现端口报警状态,因为新的限制数量(机械原点)没有消失;

2、定位不准确,回机械原点校准功能人为破坏;

3、软限位不起作用:由于回机械原点过程未完成,此时系统无效。软限位功能只有在回机械原点过程完成后才会起作用。


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