CNC 机床中使用的组件是什么
计算机数控 (CNC) 是一种计算机化的制造过程，其中预编程的软件和代码控制生产设备的速度和运动。 CNC 加工控制一系列复杂的机械，例如磨床 , 车床 和车床 ，用于切割、成型和创建不同的零件和原型。
CNC 机器是自动化机器，在制造业中发挥着重要作用，提供比手动过程更一致、更高效和更准确的结果。这些机器不仅适用于复杂的切割和制造各种各样的物品，而且还可以消除人为错误的风险。 CNC 机床使用一种称为 G 代码的软件编程语言，该语言以简单且合乎逻辑的方式编写。它告诉机器生产的精确测量值——特别是进给率、速度、位置和协调——这使得机器在生产不同的零件时能够灵活和一致。一些使用CNC加工的行业是制造、金属制造、汽车、电子、农业等。
凭借其基于微处理器的系统，数控机床由以下部分组成：
- 中央处理单元 (CPU) – CNC 系统由 CPU 或系统核心控制。它是接收作为零件程序存储在存储器中的信息的地方。接受数据后，CPU 解码并将这些数据转换为特定的位置控制和速度控制信号。它还监视主轴或控制轴的运动，以避免与编程数据不匹配的动作，或者在已经采取的情况下纠正这些动作。
- 输入设备 – 输入设备是用于将零件程序放入 CNC 控制中的设备。常用的输入设备有磁带阅读器、穿孔磁带阅读器和通过 RS-232-C 通信的计算机三种。
- 机器控制面板 – 机器控制面板是一个平面区域，用于显示控制、监控或管理仪器，作为操作员和 NC 系统之间的直接接口。在执行程序之前，机器应准备好将所需零件程序加载到系统内存中，建立正确的参考点和其他必要的命令。准备完成后，CNC 会根据存储在内存中的零件程序，控制机床上的运动轴、主轴功能或刀具功能。
- 机器工具 – CNC 控制的机床有多种类型，但它们的共同点是一个滑台和一个控制位置和速度的主轴。
- 可编程逻辑控制器 (PLC) – PLC 是将 NC 与机器相匹配的工业固态计算机，它遵循一组预编程的规则，并根据控制系统的输入执行输出，并为 CNC 机器做出基于逻辑的决策。它用于最大限度地减少手动操作，可以承受极端高温、寒冷、灰尘和潮湿等恶劣条件。
- 伺服控制单元</b> – 伺服控制单元负责精确的位置控制，因为它从反馈装置接收机床轴实际运动的位置反馈信号。它生成合适的信号作为指令值，这些信号与轴和主轴电机连接。
- 反馈设备 – 反馈装置，也称为测量系统，由位置和速度传感器组成，作为传感器随时监控切削刀具的当前位置。
- 显示单元 – 显示单元是机器与操作员之间的监视器或交互设备，用于显示 CNC 机器的程序、命令和其他必要数据的当前状态。它还可用于维护和安装工作，因为它可以显示其他重要信息，例如机器参数、程序控制器的逻辑图、错误消息和诊断数据。
但是，CNC 机械师应该知识渊博，并具备受过训练的专业人员的技能，例如将机械设计、技术图纸、数学和计算机编程等元素结合起来，才能操作这些机器。还有不同类型的数控机床 迎合特定目的。无论出于何种目的使用它们，不可否认的是，CNC 机床为制造业做出了巨大贡献。
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