最常见的 CNC 故障是什么?
与大多数技术设备一样,数控机床故障主要由两大因素引起;
- 缺乏适当的维护
- 用户错误
因此,您遇到的许多问题都在您的控制范围内,您可以做很多事情来确保您不会遇到此类问题。您只需要正确地遵循用户手册并定期进行机器检查和维护。需要注意的最常见问题是;
材料在边缘燃烧
此问题是由于刀具钝化或进给速度太低造成的。检查您应用的功率费率是否适合您正在切割的材料。检查刀具后,用更锋利的刀具更换钝刀具或增加进给速度。此外,如果材料在模具的内角处燃烧,解决方案类似。您要么提高动力速度,要么用锋利的工具更换工具。
切割过程中材料滑动
这些可能表明有很多碎片阻碍了材料的正确定位。随着时间的推移,机器上会积聚颗粒,导致夹持部件出现问题,这会影响精度。为了避免这种情况,应维护和保持数控机床的清洁。
此外,材料的滑动可能是由于通过机器的空气不足造成的。确保保持持续的空气流动并检查冷却液的液位,以确保您的切割干净且不间断。
烧焦的孔边
这是由于将刀具放在错误的主轴上造成的,或者将左侧钻头放在右侧轴上,反之亦然。也可能是由于应用了不正确的主轴速度。您可以通过将刀具插入正确的杆并改变主轴速度来最大程度地减少此问题。
粗糙的边缘和可见的切割痕迹
这可能是由于机器运行速度太快造成的。要减少这种情况,请最小化其速度。
确保您对数控机床进行定期维护,在享受机床的便利性的同时,您将不必担心出现严重问题。
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