在一台数控机床上进行铣削、钻孔和序列号雕刻
在过去的十年里，科技如何改变了我们的生活，真是令人惊讶。从在我们的便携式设备上访问无穷无尽的信息到在杂货店结账。编码和扫描的能力已经成为生活的一部分，因为我们对这项技术的需求和需求不断增加。在制造业领域尤其如此。条形码扫描的发明发生在 50 多年前，但今天，由于新技术、互联网速度的提高和更先进的网络，我们正在重新发明我们的应用程序。 DATRON 开发了一些非常独特的革命性解决方案，用于加工和标记或识别组件。
可以通过多种不同方式创建简单的条形码、二维码或序列号。从贴纸到丝网印刷的任何地方。直接打标到金属零件的情况下；通常使用激光、滚标或点针技术。使用二次制造工艺来创建标记确实带来了挑战。例如，在枪支行业，ATF 有严格的指导方针，任何错误识别的枪支部件或遗漏的序列号都可能招致巨额罚款。它经常使制造商名誉扫地，甚至可能导致失去许可证。每当一个零件从一个制造过程转移到另一个制造过程时，它就会打开自己的错误标记组件。如果您能够在一个流程中完成铣削、钻孔、雕刻和序列化，会对您的业务产生什么影响？
让一台机器执行包括序列化在内的多个加工操作有很多优点。只需在地板上放置一台设备即可节省宝贵且昂贵的生产空间。一台设备的维护、培训和支持成本远低于两台或多台机器。每当执行二次操作并重新定位零件或组件时，都会引入延迟时间和更多的对齐或公差问题的机会。在 ATF 指南下组件的关键示例中，武器中潜在的遗漏或错误编码可能会导致您的业务关闭。
DATRON 凭借其高速主轴提供了加工或雕刻非常精细的细节的能力，可以有效地在从铝到硬化钢的各种材料中进行加工，如枪支行业中使用的那样。可以非常高效地完成序列号、2D 和 3D 条码等细节工作。此外，枪支的序列化具有调节的深度，这通常是激光系统难以有效实现的。与许多激光系统相比，DATRON 加工系统可以非常快速地一次钻出 QR 码或雕刻序列号。基于 Windows 的 PC 控制允许在机器上轻松连接标准条码系统。您甚至可以让程序自动或按顺序雕刻一系列数字，包括字母字符。将标准 PC 控制轻松连接到基于以太网的网络的能力也是一个巨大的优势。真正令人兴奋的是 DATRON 提供了一个 DLL 接口，允许您从几乎任何形式的接口中自定义和提取数据。 它可以像从基于 Excel 或 ASCII 的文件中提取数据一样简单，甚至可以从拖放到桌面文件夹中的文件名中提取代码。到目前为止，还没有出现我们无法连接或通信的界面。
想象一下，将零件放入机器中，条形码扫描工作订单并让 CNC 系统自动按照工作订单规格加工零件，包括用序列号或条形码标记零件，这将是多么强大。从机器到机器的移动部件不会出现错位、错误的序列号或停机时间。您的操作员甚至不必触摸或与键盘交互。或者，想象一下安装在主轴旁边的摄像头，它可以识别零件上的临时代码，从网络中提取数据并在零件上执行加工操作，包括雕刻永久代码或序列号。 DATRON 已经完成了无数这样的交钥匙安装，这些安装简化了操作，缩短了生产时间，最重要的是，引入了几乎 100% 无错误的识别码或序列号标记。从汽车到国防工业，DATRON 提供了流线型电池制造系统，大大降低了生产成本并提高了零件质量。
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