使用平底工具的 10 个理由
平底工具或具有平底几何形状的工具可用于具有典型切削几何形状的工具所不具备的各种情况和操作。钻头或立铣刀的标准特性对其主要功能很有用，但不适用于某些用途。如果使用得当，以下平底工具可以区分拙劣的工作和完美的零件。
平底钻
平底钻头非常适合棘手的钻孔情况或无需二次精加工即可创建平底孔。考虑将这些专门的练习用于以下操作。
薄板钻孔
在薄板上钻孔时，尖头钻头可能会将一些材料推出出口孔并产生底部毛刺。平底钻遇到这个问题的可能性要小得多，因为它们的平底几何形状会产生更均匀的向下力。
跨孔钻孔
当钻一个穿过另一个孔的路径的孔时，重要的是要避免产生毛刺，因为在这种横截面中它们很难去除。与带尖的钻头不同，平底钻头的设计目的是不会在通孔的另一侧产生毛刺。
不规则/圆形表面钻孔
平底钻头最初用其外刃接触不规则表面。与第一次接触标准钻头相比，这使得它们更不容易在倾斜表面上偏斜或“走动”，并且更能够钻出更直的孔。
斜角钻孔
即使零件的表面是平的或规则的，如果尖钻以一定角度与零件啮合（称为斜钻或倾斜钻），它也容易行走。出于同样的原因，平底钻非常适合在不规则表面上钻孔，它们也非常适合有角度的钻孔。
半孔钻孔
在零件边缘钻半孔时，钻头两侧缺料使操作不稳定。这种情况下，尖头钻头容易走动。平底钻与其整个切削几何形状接触，在钻半孔时具有更多的通用性和稳定性。
平底沉孔
当需要平底孔并且使用没有平底几何形状的工具来创建它时，平底沉头孔是一个很好的选择。准备好其中一些工具，以便为以下操作做好准备。
钻孔和精加工钻孔
钻头几何形状的设计首先考虑稳定性、刚性和排屑等因素。有些孔需要二次精加工操作。平底沉孔通常设计有慢螺旋和低前角，这有助于它们避免零件接合和控制光洁度。
矫正错位的孔
即使是经验丰富的机械师也可能在新的和不熟悉的工作中钻出一两个不太完美的直孔。幸运的是，平底沉头孔非常适合矫正错位的孔。
不规则表面上的锪面和沉孔
平底沉孔的独特几何形状使其能够有效地在不规则表面上进行定位。标准钻头和定点钻头容易在这些表面上行走，这可能会破坏操作。
移除钻孔点
当标准钻头创建一个孔（不是通孔）时，由于其尖端的几何形状，它会在底部留下一个“钻孔点”。这对于某些孔来说很好，但需要平底的孔需要从平底沉孔进行二次操作以移除钻尖。
移除立铣刀盘
大多数标准立铣刀上的碟形角允许适当的端部切削特性并减少全直径接触。然而，这些立铣刀自然会在切入操作产生的孔底部留下一个小碟子。与钻头一样，平底沉头孔非常适合平整孔底。
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