如何为您的项目选择理想的Harvey Tool微型钻头
Harvey Tool庞大的孔加工产品线包含多种微型钻头及其配套刀具，范围从微型定心钻到微型高性能深孔内冷钻头。但哪种刀具适合您要在工件上加工的孔？您当前刀库可能缺少哪种刀具，导致效率和性能受损？了解如何为理想的孔加工结果正确配置刀具储备，是迈向成功的第一步。
钻削前的考量
微型定心钻
根据目标孔深、公差要求及工件表面状况，首选微型定心钻可能获益。该刀具精确定位孔位，防止深孔钻削常见的偏移或偏离预定路径。在首次接触面不平的情况下也能提升精度。一些机加工人员甚至用定心钻在预钻孔顶部留倒角。但对于极不规则表面（如圆柱侧面或斜面），可能需要平底钻或平底沉孔钻在钻削前消除这些不规则性。
技术提示： 定心时，定心角应等于或大于所选微型钻头的尖角。简而言之，微型钻头尖端应先于其刃面接触工件。
选择合适的微型钻头
Harvey Tool备有多种微型钻头，哪款适合您？各钻头几何有何差异？
微型钻头
Harvey Tool微型钻头因灵活性和通用性受机加工人员青睐。该系列无涂层产品直径小至.002"，机加工人员无需妥协精度即可达到微米级尺寸。该系列设计用于多种材料，无需材料专用性。
微型高性能钻头——深孔——内冷
当钻深导致切屑排出困难时，Harvey Tool深孔内冷微型钻头可能是最佳选择。钻尖冷却液输送可冲刷孔内切屑，防止孔壁侧向摩擦，甚至可达钻头直径20倍深度。
微型高性能钻头——平底
在倾斜面、圆面钻削，或需留平底孔时，选择微型高性能平底钻。加工相交孔、半孔、台阶或薄板时，其平底几何有助于提升精度和光洁度。
微型高性能钻头——铝合金专用
铝合金专用高性能钻头采用TiB2涂层，对铝亲和力极低，有效抑制积屑瘤。特殊3刃设计实现最大切屑流动、孔精度、光洁度，并在易加工材料中支持提升切削参数。
微型高性能钻头——硬钢专用
硬钢专用微型高性能钻头采用专用刃槽形状改善切屑排出并最大化刚性。每支钻头涂AlTiN Nano涂层，在48-68 HRC材料中提供硬度和耐热性。
微型高性能钻头——预硬钢专用
预硬钢专用微型高性能钻头采用AlTiN涂层，加工温度升高时形成氧化铝层，降低刀具热导率，促进热量向切屑传递，改善铁基材料润滑性和耐热性。
钻削后的考量
微型铰刀
许多作业中，钻孔只是开始。某些零件需超紧公差，可用微型铰刀（无涂层公差+0.0000"/-0.0002"，AlTiN涂层+0.0002"/-0.0000"）将孔修至尺寸。
技术提示： 为基于铰刀尺寸保持适当余量，预钻孔直径应为成品铰孔直径的90-94%。
平底沉孔钻
其他作业可能需要平底孔以便与其他零件优越连接。平底沉孔钻留下平底轮廓并矫正错位孔。更多平底刀具优势请阅读《使用平底刀具的10大理由》。
关键后续步骤
了解微型钻头及配套孔加工刀具后，现在必须学习关键作业方法。理解啄钻循环的重要性并使用正确方法，对刀具寿命和工件结果至关重要。阅读本文配套文章《选择正确的啄钻循环方法》，了解最适合您应用的方法。
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