CNC 铣削指南：您需要知道的一切

制造商使用计算机数控 (CNC) 铣削技术以快速且经济高效的方式生产复杂部件。 CNC 加工通过计算机编程接口控制旋转刀具。在程序设计之后，这些工具系统地将源材料塑造成定制的成品。

在这些过程中可以使用许多常见的材料，包括：

• 铝
• 钛
• 黄铜
• 木材
• 石头
• 铜
• 钢
• 不锈钢
• 机械塑料（UHMW、Ultem、乙缩醛、聚碳酸酯、尼龙等）
• 树脂（玻璃纤维、碳纤维等）

CNC 铣削有助于从各种硬质和软质生产材料中创建高精度的定制产品。旋转工具在其计算机指令的驱动下，逐步对材料进行刮削、切割和钻孔，以形成设计所需的孔、槽、形状和其他特征。

CNC铣削有四个基本步骤：

• 设计。 工程师使用计算机辅助设计 (CAD) 建模创建所需最终产品的可视化表示。
• 转化。 CAD 模型被转换为计算机辅助制造 (CAM) 文件，指导 CNC 机器进行必要的操作以实现设计。
• 设置。 机器设置为接受编程指令并安装适当的工具，以便开始铣削。
• 操作。 CNC 机器遵循程序指令，在整个生产过程中对零件进行检查，以确保成品准确无误。

在整个过程中，工程师可能会调整编程以适应新参数、实施改进或应对意外情况。

CNC 铣削优势

CNC 铣削为不同行业的制造商提供了许多重要的好处。

• 精确而统一的结果。 五轴 CNC 铣床提供高度的可访问性和复杂性，同时最大限度地减少夹具要求。
• 大批量生产和可扩展性。 初始设置后，CNC 铣床可以快速生产大量零件。优化程序后，扩大加工生产规模的唯一方法是通过额外的铣削中心、通过额外的班次延长每天的主轴小时数，或者通过自动化和熄灯工具。

人工成本低于手工铣削，但这并不是这个时代数控加工的好论据。 CNC 加工是最昂贵的制造方法之一，每小时工资率很高。使用 CNC 铣削，制造商可以在更短的时间内生产更多产品，同时降低原始设计的变化风险。有许多新技术支持变化缓解、刀具探针、动态偏移、刀具诊断和减振、减少刀具磨损和零件热翘曲的热指示器、通过机器人技术自动装载和卸载，以及一长串的东西.

CNC 铣削服务

CNC 铣削操作有多种选择。每种类型都有其独特的优势和应用。

• 面铣 使用在周边和面都有齿的工具。此工具用于制作平坦表面、平滑轮廓并产生比其他成型方法更高质量的光洁度。
• 平铣 允许大块材料的成型。较宽的切削齿可用于大面积材料的成型，而较窄的切削齿可进行较深的切削。
• 角铣 调整刀具的角度以产生倒角、锯齿、凹槽和其他角度特征。
• 成型铣 使用成型刀具制作圆形空腔、轮廓和复杂图案。
• 跨铣 是用一台机器切割多件的过程。刀具由心轴连接，并在相邻表面上同时移动。
• 群铣 在一台机器心轴上使用多个刀具。这些切割工具能够执行相同的操作，从而在更短的时间内制造出复杂的零件。
• 仿形铣 是指在工件上切割垂直或成角度路径的过程。
• 这部分似乎只有在您搜索“铣削类型”时会出现的词，但似乎与标题中的“CNC 铣削操作的选择”不一致。钻孔、钻孔、铰孔、步进/斜铣、螺纹铣削、丝锥、3D 轮廓加工、切屑、高速加工（恒定啮合）只是一些常见操作。

还有不同类型的数控铣床。哪台机器合适，取决于设计的复杂程度和细节。

• 一个立式磨 垂直定向主轴。这样可以更轻松地切割和钻孔某些材料。
• 卧式磨机 在平坦、水平的平面上操作。这些设备更适合剃须和切割。
• 一个转塔磨 在工作台上有一个固定主轴，可以在垂直和平行方向移动。这些机器尺寸紧凑，用途广泛。
• 床磨 类似于转塔式铣刀。但是，这些机器上的工作台只能沿垂直方向移动。

构成数控铣床的部件有很多：

• 机器界面
• 列
• 膝盖
• 马鞍
• 工作台
• 主轴
• 乔木
• 拉姆
• 机床

这些组件中的每一个都是生产零件的重要组成部分。 CNC 铣削是制造各种产品的一个不可或缺的过程——这里不一一列举。例子包括：

• 汽车发动机
• 工业设备
• 航空航天组件
• 家具
• 橱柜
• 乐器
• 电子产品
• 手机
• 建筑/基础设施
• 消费品
• 注塑/铸造模具制造

CNC 铣削是一种灵活的方法，可以快速、准确地生产高度定制化的部件，从而避免了高昂的生产初始工具成本。了解 Pro-Type Industries 的哪些 CNC 加工服务可以帮助您的公司在生产过程中节省时间、金钱和挫折。