用于复杂棒材加工的排刀车床

图片来源：Index Corp. Index Corporation 推出了下一代用于小零件加工的 Traub TNL12 滑动主轴箱车床。更新后的 TNL12 具有四个可同时应用于工件的刀架，前工作附件和副主轴现在安装在单独的滑块上。这消除了前端和副主轴加工之间潜在的相互依赖性，从而为编程提供了更大的灵活性。这种设计还减少了这两个元件的质量，该公司称这可以实现更快、更动态的机器响应。 支持后端加工的功能也发生了重大变化。现在可以在这个位置实现全三轴加工。一个新的后加工附件提供六个工具站，最多四个允许带电工具，以及一个冲洗装置。 整体工具容量也有所增加，使用双刀柄和三刀柄最多可容纳 40

安全问题直接影响任何 CNC 环境的生产力。只有当 G 代码程序以三种方式安全运行时，才能实现最佳生产力。首先，程序必须确保操作员在安全的环境中工作。其次，程序必须确保机床、工件夹持装置和切削工具不受压力或损坏。第三，程序必须加工可接受的工件。受伤的操作员或损坏的机器和组件会导致生产力下降的停机时间。报废零件会浪费时间。这些都会导致更高的运营成本。 G 代码程序必须遵循许多与安全相关的操作，以及它们不能做的某些事情。以下是五项建议，旨在保证 CNC 人员和机器的安全，同时促进高质量工件的加工。 1。避免过度苛刻的切削条件和不足的工件夹持和支撑 虽然这些问题可能与 G 代码程序没有直接关系，

前段时间，我有机会参观了宾夕法尼亚州 Bird-in-Hand 的一家机加工店 Vallorbs，它对瑞士式车床有丰富的经验。当然，它也面临着需要培训新员工如何操作如此复杂的机器的挑战。 与许多其他商店一样，Vallorbs 在培训新操作员时从基础开始，包括指导如何使用千分尺和读取零件图，以及解释滑动主轴箱机床与传统车削中心之间的区别。但是，运行瑞士型与运行传统车床不同。以下是它与新的瑞士运营商沟通的几点： 了解主轴箱夹头和导套之间的区别。当滑动主轴箱移入或移出时，必须将旋转夹头调整得更紧以抓住棒料，但必须调整导向衬套，使其足够松以使棒料能够通过，但又不能太松以减少所需的棒料支撑切割点附近

这个机器人加工单元生产用于汽车燃料系统的管子。在田纳西州库克维尔的 Custom Tool 中发现包含此单元的内容，包括工件夹具、零件分配器、安全扫描仪和零件收集器。 您是否购买了设备，知道它最终会得到很好的使用，但当时没有理由购买它，只是您一直在关注它吗？我有机会参观了一家可以对这个问题回答是肯定的机器车间，并且一点也不后悔投资。事实上，一项大批量加工作业的吞吐量增加了，自动化团队学到了一项新技能，相信这对未来的许多自动化机器维护项目都有好处。 2018 年，Custom Tool Inc.（田纳西州库克维尔）的管理层对团队成员不熟悉的技术感到好奇。尽管这家车间对拥有自动焊接单元的自动化