什么是冷拔？
冷拔是一种金属成型工艺，其中一块金属被迫通过单个或一系列模具，从而减小原始零件的横截面尺寸。冷拔工艺产生尺寸一致的最终产品，同时提高屈服强度和抗拉强度。得到的表面是干净的，没有水垢或其他缺陷。冷拔通常用于生产必须满足严格的物理和机械规格的精密钢、铜和铝棒材、棒材和线材。
在冷拔过程中，使用称为拉丝台的固定平台将模具固定到位。工作台有一个进料侧和一个出料侧。出料侧由一个长辊平台组成，用于在成品料被强制通过模具后接住成品料。金属原料，通常是棒材或线材，被装载到进料侧。金属坯料的一端尺寸减小，因此可以穿过模具。然后使用液压缸或绞盘将金属拉过模具并拉到出料辊上。
冷拔有三种主要类型：管拉拔、棒材拉拔和拉丝。管材拉拔减小了内径 (ID) 和外径 (OD)，同时增加了管材的长度。管壁的厚度保持不变。棒材拉伸减少了原始棒材的横截面，同时增加了长度。原始库存的宽度或高度可能保持不变，但通常这两个尺寸都会减小。拉丝减少了线材的外径，同时增加了长度。电线的体积保持不变。拉丝通常需要几个阶段才能将线材缩小到所需的尺寸。用于拉丝的模具通常由碳化钨或金刚石制成。
除了改变物理尺寸外，冷拔还改变了原始坯料的某些机械性能。抗拉强度提高 30% 是可能的，屈服强度提高 80% 经常出现在许多材料中。机械性能的变化与原始坯料横截面的减少量有关。横截面的小幅初始减小会导致机械性能的较大变化，尽管随着减小量的增加变化率迅速降低。
冷拔用于制造铜电缆和家用电线以及结构钢和工业管道。冷拔工艺生产许多常见的日常用品，如回形针、吉他弦和弹簧。其他应用包括各种乐器和电气元件的零件以及液压油管和管道。
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