机器人焊接效率：防止送丝不良的提示
无论使用何种类型的机器人焊接，机器人焊接都可以为制造商带来颠覆性的生产力提升。机器人焊接在可重复任务中获得的一致性和准确性可以提高产量、产品质量和更高的利润率。
然而，如果机器人没有尽可能高效地进行焊接，所有这些好处都可能会失去。那么，为什么送丝很重要？如何防止送丝不良？
送丝对于机器人焊接生产力很重要
送丝不良会导致许多问题，主要是回焊，即导电嘴内部发生焊接，以及焊接时的电阻。两者都会导致焊接质量低下和系统停机，这在各自的方面可能会造成代价高昂的代价。
从本质上讲，送丝不当会降低机器人焊接生产率。幸运的是，这是一个很容易避免的问题。
防止送丝不良的 5 个提示
您可以采取一些不同的措施来确保正确送丝并充分发挥机器人焊接的优势。
1.不要将内衬剪得太短
确保电线一直支撑到导电嘴。否则，它会改变方向并在导电嘴内部产生回烧，这将导致代价高昂的系统停机时间。
2.限位焊枪铰接
虽然机器人接触整个零件的能力是其生产力潜力不可或缺的一部分，但过多的关节会给电线施加压力，并导致其向喷枪末端的进给不一致。考虑施加在焊枪上的速度、位置和应力，以确保它仍然可以正确送丝。
3.遵循制造商的说明
制造商通常会在他们的产品中包含说明，它们对机器人焊接很有帮助。例如，焊接衬垫通常会附带有关正确安装和修整技术的说明，以防止衬垫被剪得太短。
4.选择正确的驱动器角色和线路
较软的线材需要滚花驱动辊，而实心线材需要 V 型槽或 U 型槽驱动辊。滚花驱动辊的齿可以刮擦实心焊丝并堵塞衬里，但可以帮助将软焊丝推入导电嘴。请务必考虑您需要哪种类型的驱动辊和线材。
5.选择正确的联系方式
防止送丝不良的最快方法是确保为焊接机器人配备正确的导电嘴。导电嘴的尺寸必须适合导线，并且连接必须紧密，以防止送丝不良。
这 5 个提示将帮助您防止操作中的送丝不良。焊接机器人的送丝问题将导致焊接质量下降和代价高昂的系统停机时间。避免送丝不良可以帮助您最大限度地提高机器人焊接生产率。
要了解更多信息，请继续阅读有关机器人焊接效率的信息。
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