机器人焊接如何为大型运输部件制造商创造生产力
机器人焊接为制造商带来了许多好处，尤其是那些在运输行业制造大型零件的制造商。通常，机器人焊接被认为对于具有高度可重复性的小型、低混合零件最有效，但最先进的机器人焊接工作单元可以有效地处理大型零件。
通常，这些焊接工作单元由多个机器人组成，这些机器人具有先进的机器人软件和控制装置，可实现一致、高质量的焊接。与速度较慢、容易出错且需要大量劳动力的手动焊接相比，机器人焊接可以带来许多生产力优势。
用于运输制造商的高效机器人焊接工作单元的属性
许多使用多个机器人处理大型零件的机器人焊接工作单元涉及大量编程，通常在安装机器人模拟软件之前离线完成，以避免焊接时发生碰撞。机器人的详细编程也最大限度地扩大了手臂的范围——这是机器人在大型零件上工作的一个重要属性。
移动性是这类机器人焊接工作单元的一个重要属性，进一步扩展了机器人的覆盖范围。伺服驱动轨道安装在零件附近甚至上方，与典型的固定机器人相比，它允许一个机器人到达更多的零件。
为一级运输制造商提供机器人焊接投资回报率
最近，一家一级拖车床制造商的缺陷率很高，手工焊接过程拖慢了生产速度。他们联系 Genesis Systems 安装定制的交钥匙机器人焊接系统，以解决他们的生产挑战。
两工位机器人焊接设计促进了更快的装卸，这在以前是效率低下的根源。双机器人系统的扩展范围允许同时进行多个焊接，提高焊接速度和一致性。
最后，机器人焊接单元提供了快速的投资回报并加快了拖车床的所有焊接过程。缩短交货时间并降低总体生产成本。
要了解有关此主题的更多信息，请阅读 Genesis 为一级运输制造商提供的机器人焊接工作单元的案例研究。
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