工业自动化：OEM 指南

通过使用工业物联网 (IIoT) 技术，工厂和工厂所有者能够更好地监控和了解其设备的状态 和提高产品输出速度和工厂设备和人员的安全 .

但是原始设备制造商和设备供应商可以也 通过销售工业自动化设备或使用基于物联网传感器的技术改造他们以前的设备而受益匪浅。例如，如今的 OEM 可以预测其设备的潜在问题 之前 定期维护 并且创建一个新的商业模式 过程中。

下面，我们将介绍工业物联网 (IIoT) 如何有效地装备新的和现有的传感器设置，并概述工业自动化对双方产生积极影响的几种方式。

新传感器和现有传感器的工业自动化装备

在为工业自动化选择解决方案时，您要么需要新传感器来收集新数据，要么需要从现有传感器回传现有数据。

1.新传感器，新数据。

向现有工厂添加新传感器以收集数据是工业物联网 (IIoT) 的一项关键功能。例如，如果您想在泵运行时收集有关占空比的数据，您可以将传感器直接连接到泵或使用蓝牙无线连接到开放标准传感器（这可能更具成本效益方法）。

通过该连接，您可以使用 Symphony Link 或您首选的回程方法收集数据并将其发送回云端。然后，您可以创建此数据的仪表板并实时监控。假设泵消耗的电流比正常情况下更多，这可能表明轴承出现故障，需要维修泵。 OEM 或工厂人员监控这些数据然后可以快速有效地更换泵的故障元件，从而延长正常运行时间。

2.现有传感器，现有数据。

在其他情况下，数据已经在收集——但实际上被困在其生态系统中。这可能是 MODBUS PLC 架构或其他一些传统的有线系统。

考虑一个经常用于炼油厂的油粘度传感器。如果炼油厂使用传统通信（如串行线、以太网或电力线数据总线协议（ProfiBUS 和 MODBUS））来收集数据，则数据最终会在工厂内部形成一个闭环。但是，从这个生态系统中获取数据并传递给 OEM 或其他第三方为相关人员增加了大量价值。

例如，假设创建粘度探头的公司需要经常对其进行校准。为此，他们有一个服务团队拿起他们的笔记本电脑，将其插入 ProfiBUS，读出数据并在那里进行更改。在互联时代，OEM 检查数据并在办公室而不是现场进行必要的更改会更容易且更具成本效益。此外，工厂将从这种设置中受益，因为可以更轻松地发现故障和问题，从而延长正常运行时间。

工业自动化影响原始设备制造商和供应商的两种方式

1.它允许更新商业模式。

对 OEM 的影响： 今天，许多原始设备制造商都在为他们销售的设备进行维护和保养。因此，历史上一直需要预防性维护。但随着 IIoT 的进步，可以在定期安排的维护检查之前预测问题。这意味着 OEM 可以将正常运行时间作为服务出售 ——当今市场上极具颠覆性的东西。

例如，OEM 可以按使用泵的每一小时收费，而不是将泵卖给工厂。作为交换，泵仅由 OEM 提供服务。

对工厂或厂房的影响： 对于没有资金购买 100,000 美元仪器但能够维持较低的每月分期付款的工厂或工厂所有者，这种商业模式也具有影响力。

2.它有助于全面降低成本。

对 OEM 的影响： 如果 OEM 想要降低服务间接成本（同时创建新的服务产品），他们可以使用工业物联网来实现。这意味着更少的现场访问和更少的现场人员。一些解决方案，如 Symphony Link，允许单个网关连接到整个工厂或工厂中的每个传感器设备。这意味着 OEM 的成本更低（并且更易于管理）。

对工厂或厂房的影响： 影响 OEM 的成本节约也可以通过降低设备或监控成本的形式传递给工厂或工厂所有者。此外，业主和董事会成员将放心，由于 OEM 的持续监控，他们的设备将有更多的正常运行时间。

在工业物联网 (IIoT) 中使用 Symphony Link

Symphony Link 是一种端到端解决方案，通过模块、网关和后端软件系统将无线技术引入工业自动化和控制。它提供：

• 确认每次传输 .确保每一次传输都通过尤为重要，尤其是对于工业控制系统。
• 上下行对称 .双向发送数据的能力在工业环境中至关重要。
• 不同的服务质量 (QoS) 层 .这使得不同的应用程序和设备可以在同一个网络上共存，而不会出现任何问题。
• 安全的气隙连接。 今天，网络安全是一个至关重要的话题——OEM 和工厂主都必须牢记这一点。因此，工业设备和互联网之间的数据桥可能会令人担忧。但由于 Symphony 模块无法从 Internet 访问，安全漏洞几乎不可能 引入进程控制器。

下载下面的手册，详细了解 Symphony Link 如何影响您的工业设备 OEM 业务模式或工厂设置。