解决的问题：使用物联网技术的可扩展生产

升级制造设施并不总是需要投资于新的或更先进的机器。需要考虑的还有很多，包括软件。在此，工业软件专家 Copa-Data 的董事总经理 Martyn Williams 英国，解释了物联网 (IoT) 技术如何帮助制造商有效地进行升级。

增加产量可能涉及在工厂设备上投资巨额资金，特别是当目标是提高工厂车间的产量时。然而，迈向大批量生产的第一步并不一定需要对设备进行全面检修。

相反，可以通过利用支持物联网的技术来实现成功的升级。事实上，现代制造业中任何有效的生产提升都依赖于物联网基础设施，该基础设施旨在随着业务的成功而增长。但是，这在实践中如何运作？

几乎每个制造商都会想方设法提高其利润率。然而，空间往往是实现产量增长的最大挑战。与扩大设施相反，传感器和软件等新技术使这些制造商能够利用他们已有的产品生产更多产品。

事半功倍

对于工业机械，智能传感器用于测量运行参数和收集信息。可以从过程级收集温度、速度、生产率和能源效率等数据并发送到远程控制器。

从那里开始，Copa-Data 的 zenon 等智能控制软件可以让车间的工业机械自动适应和调整，以确保维持最佳生产水平。

通过连接传感器、设备和可编程逻辑控制器 (PLC) 并在顶层人机界面 (HMI) 上进行可视化，操作员可以准确了解其设施中与资源、能源消耗、性能和输出相关的情况。这有助于制造商通过首先减少浪费来确定改善生产的机会。

如果企业希望利用现有设备提高产量，则需要密切关注减少当前流程中的浪费并将这些资源作为有价值的产出进行回收的机会。

以七种制造废物为例。 Copa-Data 的 zenon 可以帮助制造商识别制造过程中的这些浪费；生产过剩、等待、运输、不适当的加工、不必要的库存、过多的运动和缺陷。

例如，该软件可能会分析来自传送带的数据，并检测到由于先前流程中的瓶颈，它会定期在没有产品的情况下运行。然后，该软件可以显示最佳解决方案，以减少这种等待和多余的运动浪费。因此，运营商可以就如何充分利用现有设备做出明智的决定，并可能确定产量增长的领域。

物联网智能同步

升级是由需求增加推动的。然而，投资新设备的风险之一是，这种需求不会继续呈上升趋势，制造商将留下未使用的不必要且昂贵的设备。

例如，如果需求暂时下降怎么办？或者，如果新机器遇到故障，导致只能输出正常音量的一半怎么办？这就是物联网软件作为升级工具真正发挥作用的地方。

zenon 等工业自动化软件可以将所有现场设备的协调和同步可视化，使用来自 PLC 和智能传感器的数据来确保生产线的每个部分都以正确的输出水平工作。例如，在饮料厂的流体处理应用中，可以交叉分析流量计和液位计的数据，以确保泵产生的水流适合水箱的液位。

随着物联网设备的数量随着升级而增加，对维护和故障排除的简化方法的需求也在增加。使用基于物联网的模型，机器性能状态可以在 HMI 上可见，这意味着即使机器发生最轻微的变化，也可以在灾难性后果发生之前采取行动。

物联网将实现全球工厂的升级，特别是因为它的“事半功倍”的概念。看到这种方法的迅速采用将会很有趣，并将重点放在减少废物作为资源回收的一种手段上。物联网表明，大批量生产并不总是意味着完整的设备检修，而是要利用可用的新技术。

此博客的作者是工业软件专家 Copa-Data UK 的董事总经理 Martyn Williams