用于电缆成型项目的最佳材料

如今，可用于电线或电缆成型项目的材料种类繁多。根据项目要求，可以使用不同的材料。即使在使用类似模型时，如果电线将在两种不同的条件下使用，电线也必须由不同的材料制成。

我们已经提到了用于线材成型项目的一些最佳材料列表：

1.不锈钢等级 304

SS 304 级作为一种奥氏体钢合金，具有极高的耐腐蚀性。 SS 304 比 SS 316 级和 SS 级 317 更强，抗拉强度为 621 MPa (90 ksi)，使其成为在轻度腐蚀环境和处理较重负载的环境中使用的完美选择。

在大多数环境下，304 级不锈钢比普通钢或铁具有更好的抗氧化性。这有助于由 304 SS 制成的电缆形式经久耐用，无需经常更换。

在高温应用中，SS 304 适用于温度高达 870 摄氏度（1,679 华氏度）的过程。在 1,399 摄氏度（2,550 华氏度）或更高的温度下，合金将开始熔化。因此，虽然该材料不仅可以承受大多数类似烤箱的条件，但对于 Inconel 等最严苛的热处理应用来说，它并不是一个真正的好选择。

SS Grade 316 另一种奥氏体不锈钢比 SS 304 更耐腐蚀。尤其是不锈钢 316 更能抵抗氯化物（如盐），常用于炊具和海军应用。

与 SS 304 相比，SS 316 的拉伸强度较低，重量为 579 MPa (84 ksi)。差别不大，但对于重量较重的应用可能会有影响。

这种合金的最高使用温度最高约为 800 摄氏度（1472 华氏度）——低于 304 钢的推荐温度。

SS Grade 316 最适用于通常使用 304 SS 但项目条件腐蚀性太强或涉及氯化物的应用。

SS Grade 434 不锈钢铁素体合金，以具有出色的耐点蚀性而著称。由于 434 SS 中不含镍，因此通常比奥氏体不锈钢便宜。

使用 434 SS 的最高温度为 815 摄氏度（1499 华氏度），使其非常适合一般的高温工艺，但仍不理想热处理应用。

不锈钢 434 的化学抗性不如不锈钢 304，但它仍然比普通钢更能抵抗腐蚀、氧化和点蚀。这使得 434 不锈钢成为制造钢丝产品的通用选择，而且价格低于 304。

许多线材成型项目使用了一种特殊的二次材料涂层，以保护实际线材免受刺激性化学品和高温的影响——有助于延长产品的使用寿命电线形式。

一种流行的涂层选择是聚酯 TGIC（异氰脲酸三缩水甘油酯）粉末涂层。这种涂层具有相对较高的“铅笔硬度”，为 2H-3H，并且不会因磨损而变形或碎裂。它还比聚氨酯粉末涂层更能抵抗盐雾，使其更适合氯化物问题的应用。

然而，聚酯 TGIC 的低熔点（300 华氏度）禁止在任何高温应用中使用。这是大多数高分子材料的共同弱点。

环氧高固涂层材料比聚酯TGIC具有更高的铅笔硬度（3H-5H）。环氧固体涂层通过强烈抵抗变色、染色、刮擦、潮湿和许多溶剂，为金属线材提供出色的保护。

但是，它对紫外线 (UV) 的抵抗力很差，因此不能用于任何户外应用。

增塑溶胶是一种柔韧的涂层材料，其特性会根据使用的增塑剂和工艺而有所不同。塑料溶胶涂层是一种出色的绝缘体，以耐极端严重腐蚀、出色的耐化学性以及抗冲击损坏或刮擦的能力而闻名。

Inconel 属于专为抵抗高温而制造的高温合金。在本文列出的所有材料中，Inconel 是最推荐用于 1,093.3 摄氏度（2,000 华氏度）的材料。

在室温下，Inconel 625 的极限抗拉强度为 956.9 MPa (138.8 ksi)。在 2,000 华氏度的温度下，这下降到 91.7 兆帕 (13.3 ksi)。尽管下降幅度很大，但金属仍有可能保持其形状并携带轻质部件——这在该温度下比大多数金属所能做的要多！

Inconel 通常推荐用于具有非常高温热处理的应用，但购买和加工成线状的形状并不划算。

SS Grade 330 是另一种专为高温应用而配制的合金。 330 级不锈钢具有高铬和镍含量，可长时间暴露在高达 1,037 摄氏度（1,900 华氏度）的温度下。

与Inconel 625相比，坚固性稍差。但购买和加工成本较低，因此常被推荐作为替代品。

这些只是可用于制造（或涂覆）电线/电缆的几种不同材料。最好的材料或涂层完全取决于您计划将其用于什么项目，以及所涉及的化学品、温度和工艺。

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